Простые и понятные рекомендации, как сделать паяльную станцию своими руками

Для чего нужна паяльная станция

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, – система более усовершенствованная. Она позволяет спаять мелкие детали, такие, к примеру, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Кроме того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних элементов здесь исключён.

Благодаря «умному» блоку управления можно задать необходимые настройки температуры, включить и выключить систему нажатием одной кнопки

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. К примеру, нагрев с помощью термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электроприборов и мобильников. А вот с помощью ИК-систем можно производить монтаж и демонтаж микросхем (даже формата BGA).

Особенности

Уникальность ИК-паяльника заключается в главном отличии от индукционного прибора – в момент работы прямого контакта с деталью нет. И давления воздушного потока тоже нет. Это принципиальная разница, отличающая инфракрасную паяльную станцию. У этого прибора множество достоинств:

• ИК-паяльник – это быстрый монтаж, так же как и скорое снятие припоя при тотальном контроле нагрева детали;
• пучок ИК-излучения сфокусирован, что дает возможность точечно направить тепловой энергопоток в конкретную зону платы;
• инфракрасная станция помогает установить режим постепенного температурного роста нагрева на участке работы;
• благодаря инфракрасной пайке сама станция реанимирует деформированные соединения площадки микросхемы;
• в работе ПС нет флюса и припоя, что дает возможность оставить чистым рабочий стол, а плата не засоряется каплями олова и присадочными кристаллами.

Описание конструкции инфракрасного устройства:

• верхний нагревательный элемент (из кварца или керамики);
• нижний нагревательный элемент;
• стол для печатных плат;
• маленький контроллер, который руководит ПС;
• термопара, контролирующая температуры.

ИК паяльная станция своими руками .Простая схема подключения электроники.

Несколько лет назад меня посетила мысль о покупке ИК паяльной станции.

Посетив несколько всем известных сайтов я понял что в данном случае не все однозначно.

Паялки либо очень дорогие, заоблачно дорогие. Либо хренове, на столько хреновые что паять практически невозможно.

Обмозговав данную тему я решил собрать свою паялку (С блэкджеком и шлюхами) :Бендер.

И так, перед тем как решиться на сборку данного девайса я столкнулся с огромным количеством не понятных для меня на то время значений.

Первое что меня смутило это отсутствие понятной схемы подключения.

В интернете очень много информации но вся она разбросана и имеет кучу различий и так непонятно к каким паяльным станциям она.

Спустя полтора года я все таки собрал свою паяльную станцию. Полтора года.

Почему так долго? Да потому что помимо этой есть еще куча других идей. А иногда и просто лень что либо делать. На самом деле ее можно собрать за неделю а может и быстрее при условиях если есть вся информация а еще лучше видео инструкция где все ясно и понятно сказано.

Но на данный момент я уже собрал свою ик паялку и в данном видео я решил показать корректную и понятную схему подключения всех элементов.

Все по шагам. Куда какой проводок.

Дубликаты не найдены

Полтора года. видел на tehnostation.ru вполне адекватные варианты, даже после ТермоПро не западло было бы перейти. За полтора года она бы отбилась не напрягаясь.

Делал на керамике. Дикая инерция. Выкинул нафик, поставил ик лампы от малярных сушилок. С ними низ держит до градуса. А вот наверху альтернативы ельштайну не нашел. Хотя имею горячее желание всю керамику выкинуть.

Сетку тоже сначала такую прикрутил. Позднее пришлось выкинуть. Натянул на пружинах тонкую сетку, ибо толстую гнет волной при перепадах температур. Ну и конечно комп в роли контроллера станции гораздо интереснее. Профили править и менять парой щелчков мышкой гораздо интереснее, чем кнопками на маленьком дисплее. А как без отражателя верх, не перегревает середину?

А я делал на галогенных лампах. 12 полукиловатных (220в) на нижний подогрев, к каждой 6ке по самопальному диммеру на мощном симисторе с доп охлаждением. На верхний ставил 9 по 50 ватт 12 вольт, тоже галогенных и 2 трансформатора с 220 на 12 вольт от старого советского телика (вроде). На верхний паяльник тоже диммер с охлаждением, ну и доп охлад к особо греющимся узлам. Естественно термопару для контроля температуры, ну и самопальные сетевые фильтры на 2х кондёрах и 2х тороидальных дросселях. Паяло на ура, только света было много – приходилось в солнцезащитных очках паять.

Подскажите, задумал сделать простенький преднагреватель, дисплей отклеить, еще чтото по мелочи, есть подошва от утюга и прикупить пид регулятор, не знаю что будет по инерционности? Или лучше использовать одну такую ик керамическую пластину как у Вас? Видел на али разной мощности есть

делай, инерционность в пиде настраивается, хотя проще всего сначала нагреть а потом класть экран.

Доработка, настройка, цена и тд.

Данная ик с пк тоже работает.

вот чтоб как выше не было, лучше и видос и картинки с текстом делать.

О сообществе

Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!

Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ

Общий чат Telegram

1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.

2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.

3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.

5. Ставьте тег “рукоделие с процессом“, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, “рукоделие без процесса“, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие

6. Не публикуйте посты состоящие только из фото или малоинформативного видео без описания. Такие посты будут переноситься в общую ленту.

Схема паяльной станции: изготовление корпуса фена, обеспечение работоспособности прибора

В качестве корпуса для фена к самодельной паяльной станции можно использовать материал, который отлично выдерживает высокие температуры, например, керамику. Однако данный вариант не слишком дешевый. Чтобы уменьшить стоимость самодельной паяльной станции, можно выполнить частичную теплоизоляцию канала, по которому будет продвигаться горячий воздух.

Подойдет также корпус бытового прибора, но необходимо придерживаться нескольких правил: корпус должен быть довольно объемным, а сопло следует изготовить из термостойких материалов.

Затем нужно позаботиться о работоспособности прибора. В конструкцию инструмента обязательно должны входить пусковой механизм и приспособление, которое позволит регулировать скорость движения воздуха и его температуру. Для этого в электрической схеме прибора обязаны присутствовать реостаты, которые обеспечат возможность выполнять настройку мощности инструмента.

Сборка паяльной станции начинается с изготовления спирали

Важно учитывать, что сопротивление элемента должно находиться в пределах 75-90 Ом. Необходимо не только намотать спираль на надежный изолятор, но и сверху закрыть им. Для этого подойдет асбест или стекловолокно

Концы спирали после сборки должны выходить наружу

Для этого подойдет асбест или стекловолокно. Концы спирали после сборки должны выходить наружу.

Схема самодельного паяльного фена мощностью 300 Вт

Готовая деталь помещается в корпус, выложенный слоем теплоизоляции, и лишь тогда соединяется с силовой проводкой, в состав которой входит выключатель. С тыльной стороны устанавливается воздушный вентилятор. Он либо помещается в корпус, либо прикрепляется снаружи.

Ключевой элемент конструкции – паяльник. Если остальные части паяльной станции могут являться деталями старых приборов, то непосредственно паяльник для паяльной станции должен быть однозначно новым. Необходимо также выбрать диодный мост для электрической схемы и трансформатора. Детальную схему самодельного устройства можно отыскать на специальных форумах.

Паяльная станция с феном – главный инструмент, необходимый для производства и ремонта любых электронных приборов. Это оборудование дает возможность соединить между собой электронные компоненты. Инструмент очень удобный, так как обычно оснащен цифровым модулем или аналоговой системой управления.

Принцип работы и характеристики

По общему виду на картинке несложно понять основные принципы функционирования техники данной категории. Для нагрева рабочей зоны в данном случае применяют бесконтактный метод. В этой модели температуру воздуха поднимают нагревательным элементом. Он установлен в отдельном корпусе вместе с другими функциональными компонентами:

• компрессором;
• регуляторами мощности, скорости потока;
• индикацией температуры;
• защитными устройствами.

Нагретый воздух по гибкому шлангу подают на паяльник. Для регулировки ширины выходной струи применяют специализированные насадки.

Главным преимуществом такого конструкторского решения является свободный доступ раскаленного воздуха в труднодоступные места на печатных платах. С помощью этого аппарата можно обеспечить равномерный нагрев большого количества ножек микросхем для быстрого демонтажа. Дополнительным преимуществом является достаточно точный контроль температурных режимов, что предотвращает повреждение электронных компонентов.

Вместо отдельного компрессора также используют конструкцию с встроенным в рукоятку вентилятором. Его устанавливают в комбинации с нагревательной спиралью. Изделие по принципу действия напоминает обычный фен. В данном случае используются более точные настройки, по сравнению с бытовыми и строительными модификациями.

Типичные параметры типового воздушного паяльника:

• потребляемая мощность – от 300 до 500 Вт;
• температурный диапазон – от 100 до 500°C;
• погрешность при поддержании заданной температуры – от 1 до 20°C;
• скорость нагрева рабочей зоны – от 2 до 15 секунд;
• шум – от 45 до 55 дБ.

Принцип управления нагревом

Современный воздушный паяльник оснащают микропроцессорным управлением. Температурные датчики устанавливают в протоке, около выходного отверстия. Однако эти компоненты находятся на определенном расстоянии от зоны нагрева, поэтому следует учитывать косвенность метода измерений. Для коррекции в некоторых моделях предусмотрены специальные регулировки.

К сведению. Реальные условия (низкая температура, сильный сквозняк) способны оказать значительное влияние на температурный режим.

Система регулировки

Для установки оптимального режима работы изменяют скорость потока и мощность потребления. В некоторых моделях регулятор нагрева сопряжен с индикатором температуры. Пользователю нужно только выставить необходимое значение. Заданный уровень поддерживается электроникой. Он сохраняется в памяти устройства, поэтому выставляется автоматически при последующем включении в сеть.

Система безопасности

Чтобы исключить лишние действия, продлить срок службы и повысить уровень безопасности, применяют достаточно простое инженерное решение. В рукоятку фена встраивают геркон, в подставку – магнит. При размещении на этой опоре разрывается токопроводящая цепь, отключаются нагнетание воздуха и нагрев.

Для автоматизации выключения применяют геркон

Современные модели оснащают плавным выключателем питающего напряжения. Это продлевает срок службы нагревательного элемента. Как правило, в систему управления добавляют автоматическое отключение при повышении температуры выше максимального расчетного уровня.

Применение и виды паяльных станций

Паяльная установка (паяльная станция) — разновидность специализированного оборудования, которое применяется в радиотехнике для пайки простых и сложных схем и способно оказывать непродолжительное тепловое действие на радиодеталь.

Очень часто встречаются случаи, когда деталь выходит из строя во время перегрева при демонтаже. Для решения этой проблемы необходимо использовать флюсы для мгновенной передачи температуры и кратковременного воздействия. В этом случае при демонтаже простой детали можно воспользоваться и обыкновенным паяльником, ведь не имеет смысла тратить деньги на паяльную станцию. Если необходимо выполнить демонтаж исправной микросхемы с одной платы и припаять ее на другую, то при осуществлении операции обыкновенным паяльником очень высока вероятность механического повреждения или перегрева.

Для этих целей и используют ПС, которые превращают работу не в мучения, а в приятное занятие. Моделей этого оборудования очень много и каждая может содержать определенные компоненты:

1. Прибор для контроля режимов работы или управляющий модуль.
2. Паяльник с регулируемой температурой.
3. Термостойкий пинцет из специального сплава (для пайки smd-компонентов).
4. Фен для группового подогрева элементов схемы.
5. Источник теплового излучения высокой мощности.
6. Оловоотсос(удаление лишнего олова).
7. Различные принадлежности для комфортной пайки.

Способ №1. Контактная паяльная станция

Для такой паяльной станции вам понадобиться относительно классический паяльник мощностью хотя бы 80 – 100Вт, регулятор мощности (в данном примере мы будем использовать диммер), диодный мост, соединительные провода. Такая паяльная станция будет работать без обратной связи по температуре жала паяльника, поэтому результативность воздействия на припой придется определять опытным путем.

Рис. 1: схема изготовления простейшей станции

Так как в домашней сети напряжение может быть значительно ниже 220В, в схеме паяльной станции будет использоваться диодный мост.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

• Соберите из четырех диодов мост или возьмите готовую сборку с параметрами работы с 220 В на 300 В;
• Отрежьте питающий шнур на расстоянии 10 – 15 см от ручки, запас нужен для подключения к паяльной станции;
• Зачистите выводы проводов как возле паяльника, так и на шнуре, его также будем использовать для подключения;
• Подключите одну из жил шнура питания к диодному мосту через диммер, а вторую напрямую;
• Подсоедините выводы диодного моста к жилам паяльника, лучше использовать клеммное соединение, болтовое или пайку;
• Места электрических соединений заизолируйте для предотвращения поражения электрическим током при работе паяльной станцией;
• Установите мост и светорегулятор на диэлектрическое основание.

Простейшая паяльная станция готова к использованию, достаточно включить ее в розетку и повернуть ручку в нужное положение. Принцип работы с ней схож с прибором для выжигания по дереву. Работая с крупными элементами, регулятор мощности устанавливается в максимальное положение. С мелкими, выводится в половинное значение, следует отметить, что конструкция регулятора температуры на основе диммера изменяет напряжение питания от 220 до 0В,  а вам ограничивать его меньше половины  смысла не имеет.

Виды ИПС

По типу инфракрасного излучателя различают два вида ИПС:

1. Керамические;
2. Кварцевые.

Керамические

Термовоздушная паяльная станция

Примером керамической инфракрасной паяльной станции является модель Achi ir6000. Станция обладает массой достоинств. Она зарекомендовала себя как надёжное, прочное и долговечное оборудование. Рабочая температура в зоне пайки достигается в течение 10 минут. В станциях такого типа используется сплошной плоский или полый керамический излучатель.

Кварцевые

В отличие от керамического паяльника, кварцевая станция достигает максимального нагрева за 30 секунд. Кварцевые станции очень чувствительны к частым циклам включения – выключения.

Внимание! Если специфика паяльного режима требует в течение короткого периода нескольких отключений оборудования, то лучше пользоваться керамической паяльной станцией

Особенности и преимущества

Особенностью ИК паяльной станции является то, что, в отличие от индукционного устройства, в работе отсутствует материальный контакт с радиодеталью, по сравнению с феном, нет давления воздушного потока. Весь процесс пайки происходит полностью в бесконтактном режиме.

К преимуществам ИПС надо отнести следующие достоинства:

• в отличие от других конструкций, инфракрасный паяльник обеспечивает быстрый монтаж или, наоборот, снятие припоя в условиях полного контроля уровня нагрева обрабатываемой радиодетали;
• сфокусированный пучок инфракрасного излучения позволяет точечно направить тепловой энергопоток в нужное место платы;
• ИПС даёт возможность установить режим ступенчатого роста температуры нагрева в рабочей зоне;
• инфракрасная пайка надёжно восстанавливает нарушенное соединение площадки микросхемы с печатной платой;
• отсутствие припоя и флюса в работе станции позволяет сохранять рабочее место в чистоте и не засорять плату каплями олова и кристаллами присадки.

Это интересно: Импульсный паяльник своими руками — схема, устройство, принцип работы

Сборка комплекта на жалах Hakko

Простая паяльная станция, а точнее комплекты для ее сборки на специальных жалах Hakko, популярные на торговой площадке Алиэкспресс. На сайтах продавцов также есть инструкция и схема соединений. Пользователю останется только найти корпус и соединить детали.

Особенность установки — инновационные жала HAKKO T12 которые чрезвычайно быстро разогреваются и не прогорают.

Потребуется выключатель, разъем для питающего шнура тип AS-Евровилка. Эти элементы могут быть в комплекте или же их можно заказать вместе с основными частями. На лицевую сторону выносятся разъемы для паяльника, пульт управление температурой и иными параметрами.

На плате дорожка («test») для управления настройками не соединенная, для доступа к регулировке ее контакты надо спаять.

В настройках есть возможность выставлять шаг регулировки t°, делать ее программную калибровку. Такая функция доступная прямо в процессе работы паяльника — реж. Р10, Р11. Как это сделать: нажать на энкодер, удерживать его пару сек., перейдем в Р10, затем кратковременным нажимом меняем шаг (сотни, десятки, единицы). Поворачивая ручку, меняем значение, потом снова жмем и пару сек. держим селектор энкодера — настройка сохраняется и совершается переход в Р11 и так далее. А двухсекундное нажатие возвращает в рабочий режим.

Если зажать включатель энкодера и подавать питание к контроллеру, то попадем в более объемное меню:

Блок питания надо докупить отдельно, хватит на 24 В, в зависимости от значения, на которое рассчитан паяльник. Можно обойтись и внешним БП 24 В, выдающим до 4 А.

БП можно создать и самостоятельно из следующего:

• понижающий советский трансформатор;
• готовая сборка с диодным мостом KBPC5019;
• сетевые фильтры, они же электролитические конденсаторы для сглаживания пульсаций;
• три параллельно соединенных полевых транзистора IRF730;
• микросхема LM317;
• радиатор охлаждения, вентилятор, подключенный через свой диодный мост.

Напряжение в нашем случае подается на управляющую плату (24.4 В). Опишем, как работает схема. На трансформатор идет напряжение от сети (220 В, 50 Гц), понижается им до 28 В. Выпрямляется диодным мостом, фильтруется конденсаторами, значение возрастает до 35 В. Далее, подается на плату регулировки из полевых транзисторов на основе микросхемы lm317. Подстраиваем подстроечным резистором, получаем 24.4 В постоянного напряжение, которое и запитывает установку.

Паяльная станция на микроконтроллере

Позволить купить нормальную ПС может не каждый радиолюбитель. Если есть знания в электротехнике, а также возможность достать радиодетали, программатор и микроконтроллер, то появляется шанс сделать свое устройство. Сборка своей собственной ПС имеет положительные моменты: экономия денег и повышение уровня мастерства.

Устройство, печатная плата и схема

Изготовление ПС своими руками включает в себя: схему устройства, создание платы, программирование микроконтроллера, изготовление паяльника, фена, блока питания, монтаж и настройка.

Схема 1 — Схема электрическая принципиальная ПС

Схема не очень сложная, и человек, владеющий твердыми знаниями, может ее собрать, к тому же есть интернет, в просторах которого можно найти любой ответ на любой вопрос. Детали несложно достать в специализированных магазинах. Перечень деталей:

• микроконтроллер — основной элемент: Atmega328p или аналог;
• LCD-дисплей;
• LM358;
• опторазвязка: MOC3063;
• IRFZ44N (2 шт);
• симистор: BT138;
• стабилизаторы: L7812CV и L7805CV;
• потенциометр: 10К (3);
• переменный резистор: 10К (3);
• резистор: 22к;
• светодиод: 3 мм, 20мА (2);
• резонатор: 16 Мгц;
• smd-резисторы: 220 (2), 10к (4), 220к (2);
• smd-конденсатор: 1 мкф (3 шт.);
• переключатель: 3 штуки;
• гнездо: GX16 5 pin и 8 pin;
• импульсный блок питания 24В, >3А.

Для монтажа деталей необходимо создать специальную монтажную плату (рисунок 1). В интернете есть много способов такой процедуры. Широкое распространение получила технология ЛУТ (лазерно-утюжная технология). Для этого нужна программа, благодаря которой создается плата; лазерный принтер (печатать на максимальном качестве) и утюг (для переноса рисунка на плату). После чего она травится в хлорном железе, высушивается, и в ней просверливаются отверстия.

Рисунок 1 — Пример монтажной платы для ПС своими руками

Нужно обязательно прошить (закачать программу на микроконтроллер) перед установкой его на плату. Текст программы для прошивки контроллера можно написать самому или же воспользоваться готовым. Существует множество интернет-ресурсов обучения программированию для специализированного написания программного обеспечения для прошивки контроллеров. Есть возможность заказать все готовое, и остается только собрать.

ИК станция для пайки

Микросхемы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефоны, компьютеры, телевизоры, принтеры. В процессе эксплуатации они могут выходить из строя, что требует замены неисправной части на новую. Но такую процедуру осуществить без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема заключается в том, что производители изобретают всё новые и новые методы для монтажа электронных деталей. И обычный паяльник или фен не всегда смогут помочь в решении такой проблемы. Ведь контактные шарики способствуют высокой теплоотдаче на плату, в результате чего они не могут расплавиться.

Отличным решением может выступить инфракрасная станция. Она позволяет производить замену даже крупных GPU контроллеров. А с широким распространением компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие работы при ремонте выполняются достаточно часто. И если раньше для замены крупных микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то сейчас, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК станция, способная качественно справиться с заменой любой микропроцессорной детали.

Принцип действия

Основными проблемами при перепайке микросхем и контроллеров является или недогрев до температуры плавления контактного материала, или перегрев заменяемой части и её выход из строя.

Так пришла идея нагревать до температуры 100–150 градусов Цельсия непосредственно саму плату. После чего уже производить пайку деталей. Это позволяет качественно снизить теплоотток на текстолит платы, что даёт возможность понижать и «верхние» температуры. А значит, и сама деталь будет меньше подвергаться перегреву.

Производить нагрев можно и термофеном, но использовать инфракрасный паяльник предпочтительнее. Ведь ИК станция позволяет делать это контролируемо, то есть следить и поддерживать «низ» и «верх» температур или использовать рекомендуемый термопрофиль пайки.

https://youtube.com/watch?v=kikttR3pFj0

Конструктивные особенности

Любые ИК паяльные станции состоят из трёх основных частей. Выглядит всё довольно просто, хотя каждая из них является самостоятельным сложным механизмом, объединённым с общей установкой. Так, любая станция включает в себя:

1. Контроллер управления, регулирующий весь процесс нагрева;
2. Нижнюю подогревающую часть;
3. Верхний подогреватель.

В зависимости от модели и производителя, ИК паяльники могут отличаться лишь техническими характеристиками. Одни делают работу проще, другие, напротив, требуют от пользователя дополнительного внимания и трудозатрат.

Способ №2. Бесконтактная паяльная станция

Как показывает практика, далеко не всегда нагревом жала можно воздействовать на любые элементы платы, к примеру, к тем же smd деталям крайне трудно подобраться. В таких ситуациях используется паяльный фен, направляющий поток горячего воздуха на ножки.

Несмотря на схожесть, переделать обычное устройство для сушки волос в инфракрасную станцию не получится, так как рабочая температура должна достигать 500 — 800ºС. Для сборки такой паяльной станции вам понадобится компрессор для подачи воздуха, нагревательный элемент, корпус для элементов управления, сопло, понижающий трансформатор, выпрямитель, блок управления скоростью подачи воздуха.

Принципиальная схема такой паяльной станции приведена на рисунке ниже:

Рис. 2: электрическая схема термофена

Принцип действия паяльной станции основан на воздействии инфракрасного излучения от нагревательного элемента непосредственно в область пайки. Компрессор подает воздух от нагревателя через сужающееся сопло, создавая эффект турбины, производительность насоса желательно обеспечить в пределах от 20 до 30 л в минуту.

При изготовлении инфракрасной станции существует два способа для ее выполнения — ручная модель или стационарная. Первый вариант подходит в тех ситуациях, когда корпус ИК паяльной предвидится относительно небольших размеров и будет удобно помещаться в руке. Второй способ подойдет для крупногабаритных приспособлений, в которых станция установлена неподвижно, а заготовка перемещается под соплом.

Рассмотрим такой пример изготовления паяльной станции бесконтактного типа:

• Намотайте нагревательную спираль из нихромовой проволоки, в данном случае используется диаметром 0,8мм. Можете взять и другой вариант, к примеру, от электрической плиты.

  Рис. 3: намотайте нагревательный элемент

• Для намотки используйте жесткий каркас, укладывайте витки вплотную, но не делайте нахлестов и следите за тем, чтобы не закоротить намотку. Чем меньше диаметр проволоки у вас получится, тем эффективнее будет идти нагрев, достаточно будет спирали с наружным диаметром 8 – 10 мм.
• В данном примере изготавливаются несколько спиралей, соединяемых параллельно для повышения температуры нагрева.
• Установите полученную спираль на цилиндрический каркас из негорючего материала.

Рисунок 4: поместите спирали на диэлектрический элемент Предварительно удалите с каркаса все лишнее но если он уже готов, можете сразу осуществлять намотку.

• Изготовьте металлический стакан для нагревательного элемента, в этом примере изготовления паяльной станции мы сделаем его из корпуса пальчиковой батарейки.
• Из куска телескопической антенны от радиоприемника сделайте сопло, один край которого нужно расплескать и надеть на шайбу.

  Рис. 5. Наденьте шайбу

• Прикрутите шайбу сопла к стакану из батарейки при помощи соразмерных болтов.

  Рис. 6: прикрутите сопло к стакану

• Поместите внутрь стакана между спиралью и стенками термоизоляционный материал, чтобы предотвратить перегревание наружных деталей.
• Соберите диодный мост из четырех полупроводниковых элементов, если под рукой уже есть готовая сборка, можете использовать и ее.
• Изготовьте блок питания из понижающего трансформатора и выпрямительного агрегата, ваша задача получить на выходе низкое напряжение для снижения вероятности поражения электротоком. В рассматриваемом примере получается около 10 – 15В, мощность трансформатора составляет 150Вт. Аналогичная модель может браться с готового оборудования.
• Корпус для паяльной станции мы изготовим из обычной пластиковой бутылки. В данном примере нам нужен прозрачный пластик, так как в нем легче подключать блок питания, нагнетатель воздуха и плату управления.

  Рис. 7. соедините все элементы в корпусе

• Подключите куллер и нагревательную спираль к выводам блока питания, подсоедините регулятор напряжения.

  Рис. 8. установите кулер

Регулировка мощности теплового потока может осуществляться либо по скорости подачи воздуха, либо по уровню напряжения, подаваемого на нагреватель.

Подключите шнур питания к выводам трансформатора – паяльная станция готова к использованию.

Рис. 9: паяльная станция готова

Изготовление инфракрасного паяльника

Паяльные станции, работающие на инфракрасном излучении, за редким исключением, используются для прогрева распаявшегося процессора, моста или проца на видеокарте. Как известно, процессоры очень плохо переносят перегрев, и зачастую, при интенсивной нагрузке и плохом теплоотводе, происходит распаивание низкотемпературного припоя контактов от площадки.

Одним из варварских способов восстановления контакта является прогрев «тела» процессора дозированным тепловым излучение. Это можно сделать обычным феном или даже утюгом, но после подобных процедур положительный эффект достигается в одном из трех случаев. Поэтому специалисты-самодельщики предпочитают строить паяльные станции инфракрасного нагрева.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Конструктивно паяльная станция состоит из четырех основных элементов:

• Нижнего нагревательного блока;
• Верхнего нагревательного блока;
• Штатива и блока управления нагревателями.

Между верхним и нижним корпусом укладывается материнская плата компьютера так, чтобы инфракрасный поток от верхней системы нагрева был направлен преимущественно на цель — корпус процессора. Остальная часть платы закрывается от нагрева алюминиевой пластиной или фольгой с вырезанным окном под процессор.

Нижний корпус паяльной станции применяется для создания теплового экрана, проще говоря, для дополнительного подогрева платы, чтобы уменьшить потери тепла за счет конвекции воздуха.

Важно! Вся хитрость паяльной станции заключается в том, чтобы сделать нагрев не только эффективным, но и управляемым, то есть, нельзя допустить перегрева корпуса, поэтому в конструкции используется термопара и интерфейс управления галогенками. В качестве нагревателей можно использовать обыкновенную нихромовую спираль, уложенную внутрь кварцевых трубок или галогенки R7S J254

В качестве нагревателей можно использовать обыкновенную нихромовую спираль, уложенную внутрь кварцевых трубок или галогенки R7S J254.

Для изготовления корпуса нижнего блока можно использовать любой подходящий по размеру стальной коробок, на который устанавливаются разъемы для ламп. В итоге, после сборки и подключения проводки получается конструкция паяльной станции, как на фото.

Аналогичным способом изготавливается верхний нагревательный блок.

Все устройство и управление монтируется на штативе от старого советского фотоувеличителя, у которого есть регулировка положения верхнего блока по высоте. Остается собрать систему управления паяльной установки.

Термопары и управление

Для того чтобы не допустить перегрева, в паяльной станции используются две термопары – для корпуса процессора и остальной поверхности материнской платы. Для управления паяльной станцией используется плата интерфейса Arduino MAX6635, которая подключается к последовательному порту домашнего ноутбука или ПК, для которого приходится искать соответствующее программное наполнение –обеспечение или сделать его самому.

Управление паяльной станции выполняется следующим образом. Компьютер через интерфейс и термопару получает информацию о температуре и меняет мощность теплового потока с помощью импульсов включения-выключения галогенок станции. По мере перегрева продолжительность периода горения лампы будет снижена, а при остывании, наоборот, увеличена.

В собранном виде паяльная станция выглядит, как на фото. Стоимость постройки обошлась чуть более 80 долл.

Какую выбрать?

Есть несколько базовых характеристик, влияющих на выбор станции. Среди них:

• комплектация – то есть наличие дополнительных элементов, которые входят в набор вместе с самим паяльником (термопинцет, различные держатели и прочие детали);
• мощность – считается, что большая часть паяльных работ проводится с помощью станций с мощностью 60-90 Вт;
• вид нагревательного элемента – как уже говорилось выше, керамический сегодня наиболее востребован;
• тип управления – более надежными справедливо считаются цифровые станции.

Если нужны конкретные бренды, то и среди профи, и среди радиолюбителей лидируют такие марки как Ersa, Zubr, Hakko, Lukey, Aoyue.

Выбор паяльной станции: принцип работы устройства

Центром, а значит, мозгом прибора является управляющий блок. Данный компонент объединяет все детали и превращает их в паяльную станцию. Встроенный паяльник от обычного классического инструмента отличает наличие датчика температуры. Благодаря ему температура жала паяльника может быть установлена на определенном уровне. Для питания инструмента требуется низкое напряжение, которое чаще всего составляет 24 вольта.

Датчик температуры обеспечивает стабильность выбранных параметров. Очень часто в комплектацию входит набор сменных жал для паяльной станции. С их помощью легко выполнять пайку различных электронных компонентов.

Регулировка температуры паяльника выполняется поворотной ручкой, которая находится на передней панели блока управления. Тут же расположен цифровой индикатор температуры.

Благодаря различным насадкам, фен способен выполнять пайку самых сложных элементов

Внутри управляющего блока размещен мембранный насос, который обеспечивает приток воздуха к фену, а сам фен для паяльной станции оснащен насадками разнообразных форм. Они повторяют форму наиболее распространенных контактов микросхем. Данные насадки позволяют нагревать сразу несколько контактов элемента. Благодаря этому демонтаж выполняется быстро и без вреда для самой детали и для платы.

Фен дает возможность выполнять пайку элементов бесконтактно, то есть без применения паяльника. Зачастую фен используется для предварительного нагрева металлических отводов перед пайкой паяльником.

Подведём итог

Конечно, если подобное оборудование используется на профессиональном уровне (и при этом постоянно), то лучше приобрести ПС заводской сборки. А вот для разовых ремонтов электроники изготовление паяльной станции своими руками может стать идеальным решением. Надеемся, что информация, изложенная в сегодняшней статье, была полезна нашим читателям. Если же у вас остались какие-либо вопросы, не стесняйтесь их задать в обсуждениях ниже. Редакция Seti.guru с удовольствием на них ответит в кратчайшие сроки. Возможно, у вас есть опыт собственноручной сборки паяльных станций? Тогда убедительная просьба – поделитесь своими мыслями на эту тему с менее опытными домашними мастерами. Это поможет им научиться чему-то новому. Пишите, спрашивайте, общайтесь. А напоследок мы предлагаем посмотреть ещё одно короткое видео по сегодняшней теме.

Похожие записи:

Триггер в психологии: примеры, как избавиться Срок службы светодиодной лампы, светильника, ленты Монтаж распаечной коробки для наружной и скрытой проводки Характеристики и типы ламп освещения Можно ли поставить пусковой конденсатор большей емкости АСОП