Импульсный паяльник своими руками простая схема

Оглавление

Микросхемное изделие импульсного принципа

Более сложный по своей конструкции, но и более надёжный — это импульсный паяльник на микросхеме. Этот прибор будет иметь защиту от перегрева, что автоматически сделает его более долговечным и надёжным.

В таких приборах для защиты микросхемы от перегревов реализуется специальное устройство, которое исключает возникновение поломок из-за перегрева. Роль блока питания здесь осуществляет резистор, а само устройство должно обладать регулируемым входом напряжения, изменяемое от 0 до 15 В. Резистор МЛТ с номиналом 8 Ом и мощностью 0,5 кВт обеспечивает нагрев наконечника.

Читать также: Как починить лазерный уровень

Чтобы сделать такой резистор, одну ножку элемента удаляют, а там, где она закрепляется просверливают отверстие с помощью сверла на 11 мм. Во избежание прикосновения с внутренней полостью чаши резистора, когда устанавливается жало, создаётся защита торца с помощью слюды. Для индикации включения в цепь добавляется светодиод, который при нажатии на кнопку сигнализирует о работе прибора.

Вышеописанные электропаяльники очень удобны и практичны в работе. Моментальный нагрев позволяет паять без траты времени. Но стоит понимать, что далеко не для всех видов пайки они подойдут. Зато в своей области применения это по-настоящему отличный помощник, способный облегчить работу своему владельцу

К тому же почти бесплатный, что зачастую немаловажно

Импульсные паяльники зарекомендовали себя как удобный, экономичный и безопасный инструмент радиомонтажника. Магазины предлагают множество моделей на любой вкус и кошелек.

Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов его самостоятельного изготовления.

Принцип работы электрического паяльника

При включении паяльника в электрическую сеть, ток проходит через нихромовую спираль и нагревает её. Выделяющееся при этом тепло передаётся медному стержню. Стержень может нагреваться до температуры 300 — 350 С. Разогретый медный стержень («жало» паяльника) расплавляет припой и нагревает спаиваемые детали.

Электрические паяльники различаются по мощности и типу нагревательного элемента. Для пайки и лужения деталей большого размера, металлических листов и проводов с большим сечением необходимы паяльники с толстым «жалом» и мощностью не менее 80 — 100 Вт. Электрические паяльники, имеющие мощность нагревательного элемента от 40 до 80 Вт, применяются в радиоэлектронике и хорошо подходят для мелкого ремонта электрооборудования. Маломощные паяльники (20 — 40 Вт) с тонким «жалом» применяются для пайки очень мелких деталей, чувствительных к статическому напряжению (например, электронных компонентов).

кликер для adsense

Сегодня наиболее распространены электрические паяльники со спиральным нагревателем — ЭПСН. Нагреватель (нагревательный элемент) состоит их из керамической или слюдяной трубки, на которую намотана нихромовая спираль. Данные паяльники являются наиболее надёжными и долговечными в эксплуатации. Они прекрасно подходят для тех случаев, когда паять приходится не так часто.

Так же сейчас выпускаются электрические паяльники с керамическим нагревателем. Как показывает практика их применения, они очень капризны. Нагревательный элемент состоит из тонкой узкой керамической пластины, внутри которой находится спираль из очень тонкой по сечению нихромовой проволоки. При попадании на такой паяльник (вернее, на нагревательный элемент) жидкости, при его неудачном падении или сильной деформации, тонкая проволока спирали рвётся и паяльник уже не подлежит даже ремонту.

Если вы занимаетесь пайкой достаточно часто, то здесь простыми электрическими паяльниками не обойтись. Вам просто будет необходимо обзавестись либо набором паяльников различной мощности и со сменными «жалами», либо купить электрическую паяльную станцию. Паяльная станция оснащена регулятором температуры нагрева «жала», автоматическим поддержанием заданной температуры, удобной подставкой под паяльник, ванной для очистной губки, антистатической защитой и некоторыми другими дополнительными возможностями.

При пайке и работе с электрическим паяльником необходимо помнить о правилах эксплуатации паяльного оборудования и техники безопасности. При правильном использовании и бережном обращении любое паяльное оборудование будет служить долго, а выполненные работы будут отмечены высоким качеством.

Обсудить интересующие вас вопросы по данной теме можно на нашем Форуме.

Выбор и стоимость устройства.

Выбор импульсных паяльников на российском и зарубежном рынке в наше время достаточно широкий. Поэтому при покупке устройства у вас скорее всего возникнет много вопросов. И все таки какое устройство стоит выбрать для покупки? Рекомендаций по выбору достаточно много. Поэтому ниже представлен небольшой рейтинг импульсных паяльников, которые могут встретиться вам на рынке продаж на сегодняшний день.

Импульсный паяльник Sparta 913095.

Импульсный паяльник Sparta 913095, 100 Вт (рис.4)

Технические характеристики:

Тип импульсный паяльник
Мощность 100 Вт
Регулировка мощности нет
Питание электросеть
Напряжение питания 220 В
Макс. температура нагрева 600°C
Время разогрева 90 c
Материал жала медь
Материал рукоятки пластик

Импульсный паяльник Sparta 913095 не заслужил любви и признания на рынке, так как имеет ряд существенных недостатков. Во – первых плохой разогрев жала, из – за толщины проволоки. Мощности паяльника просто напросто не хватает для должного нагрева. Зачастую гаражные кулибины решают эту проблему путем подтачивания жала напильником. Во – вторых низкое качество материалов устройства. В – третьих массивные габариты, которые не способствуют комфортной работе с этим паяльником. Стоимость данного устройства около 600 рублей.

Импульсный паяльник PATRIOT ST 501.

Импульсный паяльник PATRIOT ST 501 (рис. 5)

Технические характеристики:

Тип импульсный паяльник
Мощность 100 Вт
Регулировка мощности нет
Питание электросеть
Напряжение питания 220 В
Макс. температура нагрева 500°C
Время разогрева 4 c
Материал жала Медь c покрытием
Материал рукоятки пластик
Дополнительная информация подсветка рабочей зоны

Из достоинств данного устройства стоит отметить быстрый нагрев, который составляет 4 секунды. Но помимо достоинств паяльник имеет и недостатки:

  1. Большая масса устройства;
  2. Паяльник плохо справляется со своей главной задачей. По сравнению с подобным паяльником ещё советского производства мощностью 60 Вт этот греет даже хуже, при заявленной мощности 100 вт.
  3. Сильно нагревается сам корпус, где находится трансформатор.

Стоимость на рынке данного устройства составляет 1129 рублей.

Импульсный паяльник ZD-507 220.

Паяльник-пистолет имп. ZD-507 220 (рис. 6)

Технические характеристики:

Тип импульсный паяльник
Мощность 100 Вт
Регулировка мощности нет
Питание электросеть
Напряжение питания 220 В
Макс. температура нагрева 500°C
Время разогрева 6 c
Материал жала Медь c покрытием
Материал рукоятки пластик

Очередной представитель китайского рынка. Внутри трансформатор на 50 Гц, тока которого хватает только на нагрев стального жала. Нагревается долго, при попытке прогреть массивные детали срабатывает защита и он отключается. Приходится долго ждать пока остынет. Стоимость устройства – 790 рублей.

Технические характеристики:

Тип импульсный паяльник
Мощность 150 Вт
Регулировка мощности нет
Питание электросеть
Напряжение питания 220 В
Время разогрева 7 c
Материал жала Никель
Материал рукоятки пластик
Дополнительная информация подсветка рабочей зоны

Пожалуй это самый дорогостоящий, но и самый лучший вариант из представленных устройств. Из достоинств: неплохое качество исполнения, быстрый и тихий нагрев. Недостатки: тяжеловат (вес составляет 1 кг), высокая стоимость. Стоимость данного устройства – 1850 рублей.

В заключение хотелось бы хотелось сказать, что на рынке в настоящее время представлено достаточное количество импульсных паяльников. Следовательно перед покупкой устройства вам следует взвесить все за и против и исходить прежде всего из ваших потребностей. Как показывает практика и отзывы владельцев, представители китайского рынка в данной нише не зарекомендовали себя должным образом. Поэтому стоит присмотреться к отечественным представителям.

Ноя 3, 2020HowElektrik

Как сделать импульсный паяльник самому

Теперь, когда вы знаете достаточно о паяльниках, о их разновидностях и особенностях работы, можно задуматься о самостоятельном изготовлении подобного. Лучшим вариантов для подобных экспериментов будет как раз импульсная модификация паяльника.

Для этого нам понадобятся все необходимые для работы детали. Первым нужно будет найти компактный трансформатор. После него нужно будет купить, или использовать имеющийся, светодиоды – они будут нашими индикаторами.

Еще нам понадобится достаточно толстая проволока из меди, из которой мы будем делать жало. Также необходимо обзавестись кнопкой, которая будет использоваться для временного включения паяльника.

Теперь, когда мы разобрались из чего можно сделать импульсный паяльник, нужно все это дело собрать. Для людей, не имеющих особых знаний и опыта работы с электроникой, такой процесс будет интересным экспериментом.

Внутри импульсные паяльники устроены немного сложнее, чем простые приборы, которые работают с нагревательными элементами.

Подготавливаем наш трансформатор. Подойдет нам блок питания импульсного типа, который можно вытащить из старой лампы, в которой работают лампочки от 40ка ватт. Его нужно немного доработать. После этого помещаем деталь в выбранный корпус. лучше всего для такого подходит привычный всем пистолет. В качестве спускового рычага устанавливаем кнопку.

Вместо ствола ставим крепление из диэлектрика. Оно будет держать наше жало, которое подсоединяется к вторичной обмотке. Кнопка будет замыкать цепь, и жало будет греться. Если очень долго держать кнопку активной, прибор может перегореть.

Требуемые физические характеристики для самодельного паяльника

Широкий выбор паяльников, которые представлены сегодня на рынке, упрощает выбор устройства для решения конкретных задач. Однако многие стараются иметь самодельный паяльник. Для этого следует рассмотреть требуемые физические характеристики самодельного паяльника.

Эти характеристики подразделяются по следующим величинам:

  • напряжению, подаваемому к нагревательному элементу (для электрических паяльников);
  • мощности нагревательного элемента;
  • наличию регулятора мощности;
  • размеру и форме жала;
  • способу нагрева припоя;
  • конфигурации ручки;
  • стоимости.

По первому параметру на электропаяльник подаётся или стандартное переменное напряжение 220В, или постоянное 12В, 24В. Величина напряжения определяет мощность таких паяльников. Она имеет дискретные значения с интервалом в 20 Вт. То есть 40 Вт, 60 Вт, 80 Вт и так далее. Более совершенные устройства имеют специальный регулятор мощности для паяльника.

Самодельный паяльник на аккумуляторах

Размер и форма жала паяльника имеет достаточно широкий диапазон конструктивных решений. Часто для работы со сложными радиоэлектронными устройствами применяют специальные насадки (например, для выпаивания микросхем, в зависимости от её конструкции).

В современных паяльниках применяют следующие способы нагревания припоя:

  1. С помощью электрического тока, подаваемого на нагревательный элемент. В этом случае применяется: нихромовая проволока, керамический стержень, индукционная катушка, импульсный преобразователь.
  2. Газовые аппараты. Нагрев припоя происходит за счёт горения газовой струи. Можно его назвать мини сварочный аппарат. Такие устройства относятся к профессиональному оборудованию.
  3. Инфракрасные станции. Нагрев припоя происходит при помощи инфракрасного излучения. Он создаёт зону нагрева от 10 миллиметров до 60 миллиметров. Размеры и форма зоны разогрева могу варьироваться в зависимости от устройства окна инфракрасного излучения.

Конструкция газового паяльника

Наиболее применяемыми считаются аппараты, реализующие нагрев жала с помощью электрического тока. Небольшое количество элементов и простота конструкции, позволяет утверждать, что паяльник можно сделать своими руками.

Особенности конструкции и управление паяльником

Как уже упоминалось выше, импульсный прибор по своему внешнему виду напоминает пистолет. Г-образная его форма позволила скрыть все управляющие модули в рукоятке, которая весьма удобна в эксплуатации.

Сам процесс управления устройством очень прост. На корпусе располагаются две кнопки:

  1. Первая предназначена для ступенчатой регулировки напряжения. Чтобы установить требуемые параметры, достаточно выбрать тот или иной уровень.
  2. Вторая кнопка запускает процесс разогрева жала. Ее нужно постоянно удерживать в процессе работы, чтобы инструмент оставался горячим.

Некоторые модели паяльников оснащаются миниатюрным дисплеем, который показывает выбранный уровень нагрева жала.

Устройство

Импульсный паяльник относительно прост в устройстве. Он включает в себя:

  • Жало. Представляет собой V-образную медную проволоку, которая закреплена в рукоятке и имеет толщину 1-3 мм.
  • Блок питания. Подает ток низкого напряжения на рабочий орган.
  • Рукоятка.
  • Кнопка, которая служит для запуска устройства.
  • Сетевой кабель со штекером.
  • Подсветка или светодиоды освещают рабочую зону (встречается не во всех моделях, но это очень удобная функция).

Самым сложным узлом является блок питания. Он преобразует основное напряжение 220 В, 50 Гц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 кГц). Входная цепь через кнопку включения подключена к сетевому кабелю, а контакт на жале подключен к выходной цепи. Импульсные паяльники имеют различные варианты и схемы подачи напряжения. Устройство подачи напряжения может быть встроено в ручку. Трансформатор, закрепленный на внешнем корпусе, имеет большой вес и значительный размер. Длительное использование может сильно утомить рабочего. В некоторых моделях источник тока представляет собой автономный узел. Это повышает безопасность и удобство использования устройства. В этом случае только кнопка включения установлена ​​в ручке.


Устройство импульсного прибора

Схема переделки ЭПРА в ИБП

Для переделки ЭПРА в блок питания необходимо решить три задачи:

  1. Обеспечить электробезопасность, создав гальваническую развязку.
  2. Понизить выходное напряжение преобразователя, поскольку на его выходе оно довольно высокое – прядка 100–150 В.
  3. Выпрямить выходное напряжение.

Если необходим блок питания небольшой мощности – до 15 Вт, то никакой особой переделки ЭПРА не потребуется. Достаточно десятка сантиметров обмоточного провода, четыре диода и пары конденсаторов. Ну и, конечно, понадобится электронный балласт от лампы мощностью 40 Вт. Взглянем на доработанную схему:

Здесь дроссель исполняет роль развязывающего и одновременно понижающего трансформатора блока питания, а выпрямитель (диоды VD8-VD11) делают из импульсного напряжения постоянное. Конденсаторы С8 и С9 – сглаживающие. В остальном работа блока питания ничем не отличается от схемы ЭПРА.

Переделку ЭПРА в блок питания будем производить в следующей последовательности:

  1. Удаляем люминесцентную трубку и конденсатор С8.
  2. Соединяем выводы конденсаторов С6, С7 и дросселя Т2, которые ранее шли на лампу, между собой. Проще всего это сделать, просто замкнув все выводы лампы.

Теперь наш дроссель является нагрузкой преобразователя. Осталось лишь домотать на него вторичную обмотку. Так как частота преобразования довольно высока, понадобится всего несколько витков обмоточного провода диаметром 0.5-0.8 мм. Зазор между сердечником и обмоткой дросселя невелик, но его вполне достаточно для нескольких витков, число которых подбирается экспериментально.

Методика намотки следующая. Наматываем в качестве вторичной около 10 витков, подключаем к ней диодный мост со сглаживающими конденсаторами и нагружаем будущий блок питания резистором мощностью около 30 Вт и сопротивлением 5-6 Ом. Замеряем напряжение на резисторе вольтметром постоянного тока. Затем делим полученное напряжение на количество витков, и выходит напряжение, получаемое с одного витка. Теперь делим необходимое нам напряжение (12-13 В) на последнее значение и получаем необходимое количество витков вторичной обмотки.

Предположим, намотав 10 витков, мы получили напряжение 8 В. 8/10=0.8. Значит, один виток выдает 0.8 вольт. Нам нужно 12. Делим 12 на 0.8, получаем 15. Итак, нам необходимо намотать 15 витков.


Штатный и доработанный дроссель блока питания из ЭПРА

В диодном мосте можно использовать любые выпрямительные диоды на обратное напряжение не ниже 25 В и ток 1А. Лучше для этих целей использовать диоды Шоттки – они имеют меньшее прямое падение напряжения и лучше работают в импульсном режиме, увеличивая КПД блока питания. На месте С8 может работать керамический конденсатор емкостью 0.1 мкФ, С9 – электролитический емкостью 10-50 мкФ и рабочее напряжение не ниже 25 В.

Всем хороша схема такого блока питания, но напряжение на его выходе не стабилизировано. То есть оно будет колебаться вместе с изменением сетевого. Выйти из положения довольно просто, установив в схему блока питания 12-вольтовый стабилизатор. Идеальным для этой цели будет интегральный стабилизатор КР142ЕН8Б или зарубежный аналог L1812. В этом случае выходной фрагмент схемы будет выглядеть так:

Конденсаторы С10 и С11 нужно взять тех же номиналов, что и С8, С9.

Методики пайки с паяльником

Что нужно для пайки? Работая с металлами, необходимо использовать расходные материалы: флюс или канифоль, в результате чего получается прочное неразъемное соединение.

Важно! Дополнительные составы нужны для обеспечения высокой адгезии припоя с деталями. Спаянные детали. Спаянные детали


Спаянные детали

Канифолью

Канифоль – это похожий на стекло материал с температурой размягчения в пределах 55–70℃. Для его производства используют смолу хвойных пород дерева. Регламент прописан в ГОСТах 19113-84 и 14201-83, где сказано, что продукт растворяет патину. Рабочий диапазон температур при пайке бытовых приборов составляет 100–130℃.

Канифоль используется в 2 случаях:

  • Подготовка жала к работе – его зачистка, нагрев, покрытие расплавленным компонентом воска, а после – оловом. Аналогичным образом обрабатывают детали, распределяя припой.
  • Работа с деталями, которые не нуждаются в подготовке. В данном случае выполняется лужение контактной поверхности, для этого применяется полый пруток из сплава свинца и олова, внутри которого находится канифоль.


Канифоль

Флюсом

Флюс поступает в продажу в жидком состоянии, либо в виде геля, пасты, порошка, что объясняется разным составом материала. Так, первые используют для работы с микросхемами, а последние – с медными трубами. Все материалы можно разделить на три группы:

  • Нейтральные, без кислот в составе и с минимальной токопроводящей способностью.
  • Активные – с соляной кислотой в химическом составе.
  • Защитные – для исключения разрушения контактов и возникновения ржавчины.

Важно! Флюс из активной группы нельзя использовать в качестве изоляционного материала из-за низкого сопротивления электричеству. К нейтральным материалам можно отнести порошкообразную канифоль, которую разбавляют в техническом спирте, глицерине или скипидаре. Данное средство применяется для работы с микросхемами и радиотехникой, медью и сплавами на ее основе

Допустимо присутствие тонкой пленки оксидов

Данное средство применяется для работы с микросхемами и радиотехникой, медью и сплавами на ее основе. Допустимо присутствие тонкой пленки оксидов

К нейтральным материалам можно отнести порошкообразную канифоль, которую разбавляют в техническом спирте, глицерине или скипидаре. Данное средство применяется для работы с микросхемами и радиотехникой, медью и сплавами на ее основе. Допустимо присутствие тонкой пленки оксидов.


Флюс

В других двух компонентах может присутствовать канифоль в сочетании с органическими компонентами. Такие составы актуальны для пайки меди, алюминия, никеля, серебра и стали. Для сложных работ существуют соединения с добавками хлористого цинка, и они служат защитой металла от коррозии.

Принцип работы устройства

Работает паяльник таким образом: при нажатии на кнопку напряжение поступает на трансформатор, где оно понижается до 0,5−2 вольт (соответственно, сильно возрастает ток) и поступает на жало, быстро разогревая его. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется.

Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание (риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается). Недостатков же у него, к сожалению, больше:

  • больший вес и размеры, отсутствие возможности точно регулировать температуру;
  • присутствие на жале электрического потенциала, который может повредить паяемые электронные компоненты — этот недостаток отсутствует у индукционных паяльников с изолированными жалами;
  • невозможность долговременной беспрерывной работы (стандартный режим работы для них — от 5 до 8 включений за 1 минуту в течение часа, затем перерыв для остывания на 20 минут).

Какие дополнительные инструменты понадобятся при работе паяльником

При работе рассматриваемым инструментом понадобится иметь не только расходные материалы, но еще и вспомогательные инструменты.

Специальная подставка — нужна для того, чтобы не держать разогретый паяльник в руке. Подставку можно приобрести, но ее конструкция настолько примитивна, что она может быть изготовлена самостоятельно. Для этого понадобится отрезок деревянной доски, на которой размещаются опоры из стальной проволоки, изогнутые в виду рожек Напильник или рашпиль — нужен для того, чтобы заточить жало. С течением эксплуатации инструмента, жало подвергается деформации, поэтому нуждается в выравнивании. Кроме того, что напильником осуществляется очистка и выравнивание жала, так с его помощью еще можно подготовить инструмент к работе с различными по толщине материалами

Работать загрязненным жалом очень трудно, поэтому если вы только учитесь, то уделите внимание вопросу подготовки инструмента к пайке Пассатижи или пинцет — при работе паяльником эти инструменты играют важную роль. Ведь при нагревании жилы провода или детали, происходит передача тепла по всей поверхности. Удерживать провод без изоляции рукой будет сложно, так как можно получить ожог

Для этого применяются пассатижи, если паяются толстые провода, или пинцет (с обязательным наличием пластикового основания), когда осуществляется работа с мелкими полупроводниковыми элементами или тонкими проводами Губка — используется для очистки жала паяльника в процессе пайки от различных веществ — нагара, посторонних частиц и прочего. Для очистки жала используются губки из разных материалов — вискоза, целлюлоза, металл. Как пользоваться губками для чистки паяльников, подробно описано в материале ниже

Удерживать провод без изоляции рукой будет сложно, так как можно получить ожог. Для этого применяются пассатижи, если паяются толстые провода, или пинцет (с обязательным наличием пластикового основания), когда осуществляется работа с мелкими полупроводниковыми элементами или тонкими проводами Губка — используется для очистки жала паяльника в процессе пайки от различных веществ — нагара, посторонних частиц и прочего. Для очистки жала используются губки из разных материалов — вискоза, целлюлоза, металл. Как пользоваться губками для чистки паяльников, подробно описано в материале ниже

После объединения деталей посредством пайки могут понадобиться — спирт, если использовались флюсы, изолента или термоусадочные трубки, предназначенные для изоляции участка и его защиты от воздействия внешних факторов.

Отличия от обычного паяльника

Основные отличия импульсного паяльника от обычного заключаются в следующем:

  • Нагревательный элемент как таковой отсутствует. Нагревается само жало за счет проходящего по нему сильного тока. Жало включают в цепь вторичной обмотки трансформатора.
  • Быстрый прогрев жала (несколько секунд).
  • Экономичность (электроэнергия расходуется только в момент пайки).
  • Безопасность. Паяльник нагревается на несколько секунд и так же быстро остывает.
  • Возможность регулировать мощность (в некоторых схемах)

Импульсный и обычный паяльники

Из негативных отличий следует отметить неприменимость такого устройства для пайки микросхем и других элементов, чувствительных к перегреву и к поражению статическими зарядами.

Паяльник своими руками: простые схемы сборки

Перед изготовлением паяльника своими руками следует определить, для чего конкретно он будет применяться и какие материалы имеются дома.

«Момент» из лампы-экономки

Составные части устройства:

  • Преобразователь от энергосберегающей лампы (мощность 40 Вт);
  • Трансформатор;
  • Медная проволока;
  • Корпус.

Характеристики преобразователя подходят для паяльника средней мощности. Безопасность устройства усиливается за счет штатного предохранителя и контроля перегрева на терморезисторе. Схема выходит очень компактной, и ее можно размещать в любом корпусе.

Трансформатор делается самостоятельно. Можно использовать ферритовое кольцо от сломанного электро-трансформатора. Первичную обмотку необходимо мотать из провода 0,5 мм, количество витков равно 100−120. А силовую делать из проволоки сечением от 3 до 3,5 кв. мм. Сделать нужно один виток. К ней крепим жало из нихромовой или медной проволки (1,5 — 2 мм). Толщина последней обмотки должна быть больше толщины жала. Далее, нужно придумать корпус устройству, сделать выключатель, и прибор готов.

Из китайского трансформатора

Для изготовления нужен либо исправный блок питания на двенадцать вольт, либо с перегоревшей вторичной обмоткой. Вполне подойдет любое китайское устройство.

Необходимо извлечь из корпуса схему, проверить исправность деталей. Преобразователь не трогаем, т. к. потребуется лишь изменить внешний вид трансформатора. Далее, удаляем вторичную обмотку, изготавливаем новую из медной проволоки (сечение должно быть 1,5−3 кв. мм). При маленьком сечении проволоку складываем вдвое

Важно общее сечение, которое будет не меньше трех квадратов. Обмотка равна одному неполному витку

Затем, осторожно продеваем ее в корпус трансформатора, первым делом согнув, как шпильку для волос. Трансформатор припаивается к плате управления, а силовую обмотку необходимо зафиксировать диэлектрическим клеем (к примеру, холодной сваркой)

Далее, схему вставляем в корпус.

В качестве ручки может подойти деревянная, от обычного паяльника. Возможны другие варианты, учитывая компактность устройства в целом. В ручку вставляем не фиксируемый выключатель. Работа импульсного прибора основана на коротком замыкании вторичной обмотки, вследствие чего длительный нагрев способен привести к разрушению трансформатора и пожару. В связи с этим недопустим фиксированный пускатель. Далее, нужно собрать устройство полностью и установить зажимы для жала (например, вставки из контактной коробки для проводки). Такой прибор выходит очень компактным и удобным в использовании мелких работ при пайке. Благодаря сменному жалу можно изменять его внешний вид.

Эти варианты являются лишь небольшой долей среди разнообразия схем изготовления импульсных устройств.

Важно понимать принцип действия:

  1. Прибор, преобразующий электричество в высокочастотное напряжение;
  2. Трансформатор понижающий, рассчитанный только на высокую частоту;
  3. Вторичная обмотка, которая образует замкнутое кольцо с петлеобразным жалом.

Импульсный паяльник — надежное и экономичное устройство, а при выполнении своими руками еще и практически бесплатное. Да и в большинстве случаев самодельный инструмент сможет собрать даже электрик-новичок, не обладая профессиональными знаниями в работе с радиотехникой.

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник

В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке

Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или  2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

14: обрежьте плату
Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или  2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Это интересно: Отключение дома от электричества законным способом: читаем во всех подробностях