Компас электрик как запустить

Преимущества использования системы

• Повышается скорость создания и оформления документов проекта — система обладает функциями автоматического формирования большей части документов в проекте.

• Исключение рутинных операций — каждая комплектующая единица проекта вводится только один раз, и при формировании различных документов дальнейшее использование ее данных происходит автоматически.

• Повышение качества выпускаемых предприятием изделий — система обладает рядом элементарных контрольных функций, отсутствующих при ручном проектировании.

• Рост качества оформления документов — все графические обозначения электроаппаратов во всех документах проекта приведены к единому представлению, элементы оформления чертежей полностью соответствуют требованиям ЕСКД.

• Единое информационное пространство предприятия — наличие комплекса CAD/CAM/CAE/PDM-систем компании АСКОН позволяет всем подразделениям предприятия, как конструкторским, так и технологическим, работать в едином информационном пространстве.

Все эти преимущества повышают конкурентоспособность изделий, а соответственно и самого предприятия.

Структура системы

Система состоит из двух основных модулей: базы данных и редактора схем и отчетов.

База данных системы содержит комплектующие изделия, применяемые в проектах, а также условные графические обозначения (УГО), используемые при создании схем электрического вида. База данных уже имеет первичное наполнение — около 4 тыс. типоисполнений изделий и около 350 графических обозначений, но в то же время является открытой для пользователей, то есть в нее в любой момент можно добавлять новые комплектующие изделия и УГО. Для повышения удобства работы с базой данных в системе имеются Менеджер базы данных комплектующих и Менеджер библиотеки условных графических обозначений, а также Мастера сохранения УГО для различных типов схем.

В редакторе схем и отчетов осуществляется создание, редактирование, оформление и вывод на печатающие устройства документов проекта. Для управления файлами проектов и их документами в редакторе предусмотрен Менеджер проектов. Под управлением здесь понимается создание, сохранение проектов и документов, а также навигация между ними.

Преимущества использования системы

• Повышается скорость создания и оформления документов проекта — система обладает функциями автоматического формирования большей части документов в проекте.

• Исключение рутинных операций — каждая комплектующая единица проекта вводится только один раз, и при формировании различных документов дальнейшее использование ее данных происходит автоматически.

• Повышение качества выпускаемых предприятием изделий — система обладает рядом элементарных контрольных функций, отсутствующих при ручном проектировании.

• Рост качества оформления документов — все графические обозначения электроаппаратов во всех документах проекта приведены к единому представлению, элементы оформления чертежей полностью соответствуют требованиям ЕСКД.

• Единое информационное пространство предприятия — наличие комплекса CAD/CAM/CAE/PDM-систем компании АСКОН позволяет всем подразделениям предприятия, как конструкторским, так и технологическим, работать в едином информационном пространстве.

Все эти преимущества повышают конкурентоспособность изделий, а соответственно и самого предприятия.

Назначение системы

Напомним, что система КОМПАС-Электрик предназначена для автоматизации проектирования и для выпуска комплекта документов (схем и отчетов к ним) на электрооборудование объектов производства. В качестве объектов производства могут выступать любые объекты, в которых для выполнения электрических связей используется проводной монтаж. Это и низковольтные комплектные устройства (НКУ), и системы релейной защиты и автоматики (РЗА), и АСУ технологических процессов, и многое другое. Систему можно применять в институтах, конструкторских бюро и отделах, которые проектируют электроприводы, нестандартное оборудование.

Менеджер базы данных комплектующих

Именно менеджер базы данных комплектующих позволяет собрать воедино всю информацию об изделии, «привязав» графическое представление к текстовым записям. Он предоставляет инструментарий для формирования структуры хранения комплектующих изделий, внесения в базу данных новых изделий и редактирования существующих.

Каждое типоисполнение изделия в базе данных описывается одной записью таблицы. Запись таблицы состоит из набора параметров (ячеек таблицы). Некоторые из этих параметров являются постоянными, а другие зависят от класса изделий, которые хранятся в таблице.

К постоянным параметрам относятся:

1. Спецификационные характеристики изделия:

• полное наименование изделия;

• имя раздела спецификации;

• данные для ведомости покупных изделий (поставщик и ОКП);

• изделия дополнительного заказа (например, для магнитного пускателя это могут быть контактная приставка и крепежные элементы).

2. Сведения о содержании драгоценных металлов. Эти сведения используются для формирования ведомости содержания драгоценных металлов в разрабатываемом устройстве.

3. Технические характеристики изделия:

• основные технические характеристики изделия, определяющие выбор того или иного типоисполнения изделия при разработке проекта электрооборудования. Набор этих характеристик для каждого конкретного типа или серии изделия пользователь определяет самостоятельно;

В свою очередь, класс таблицы определяет набор уникальных параметров, характерных для конкретного класса изделия. Например, для электроаппаратов и кабелей предусматриваются следующие наборы параметров:

• перечень УГО для каждого типа схем (принципиальные, монтажно-коммутационные, расположения). Перечень составляется по ассоциативной связи из библиотеки УГО, то есть одно и то же УГО может быть назначено нескольким типам аппаратов;

• перечень зажимов и их основные технические характеристики.

2. Кабели и провода:

• структура кабеля наличие скруток, экранирования и их вхождение друг в друга;

• перечень жил и их основные технические характеристики.

Как и библиотека УГО, база данных комплектующих является единой для всех пользователей системы, работающих в локальной сети. Это обеспечивает единство в использовании комплектующих изделий проекта. Расширение базы данных может вестись не только посредством указанных средств, но и с помощью процедуры слияния баз данных различных предприятий, использующих для своей работы КОМПАС-Электрик.

В заключение следует отметить, что база данных в стандартной поставке системы имеет первоначальное наполнение. В ней находится около 5700 типоисполнений электротехнических изделий и кабельной продукции, поставляемых предприятиями-изготовителями из стран СНГ, а также около 270 УГО, наиболее часто используемых в проектах электрооборудования. Данное наполнение не является статичным. Работа по расширению номенклатуры хранящихся в базе данных изделий ведется постоянно.

Источник

Пример работы с КОМПАС­3D

Давайте рассмотрим работу с новой деталью. На начальном экране кликаем по пункту «Деталь». Перед нами открылся новый проект с системой координат, на которой мы и будем строить нашу деталь.

Что может быть проще чем создать гантелью? Именно этот спортивный снаряд мы и будем делать. Приступаем.

  1. Для начала нужно выделить левым кликом плоскость координат, на которой начнется построение, у нас это будет зеленая плоскость или Y. Как только мы это сделаем модель повернется к нам «лицом». Также можно просто выбрать инструмент, с которым мы будем работать и нажать на плоскость построения.
  1. Кликаем по центру координат и растягиваем нашу будущую окружность, когда контур будет доведен до нужного размера, снова делаем левый клик.
  1. Теперь нужно придать плоскому кругу объема. Кликаем по элементу выдавливания, затем по контуру круга.
  1. Теперь, если мы повернем систему координат, можно будет увидеть, что наша заготовка получила объем. Причем размер детали указан на схеме.
  1. Далее, нужно сделать так, чтобы наша заготовка стала гораздо длиннее и была похожа на гантель. Для этого следует изменить числовое значение, которое мы обозначили на скриншоте и нажать Enter.
  1. Перед вами ручка гантели, но также нужно сделать и блины. Мы покажем один из них, второй следует создавать по аналогии. Итак, центрируем нашу заготовку кликом по средней точке оси координат.
  1. Выбираем инструмент «Окружность» и кликаем по торцу нашей ручки.
  1. Кликаем по центру круга и растягиваем его до нужной величины. Можно задать точное числовое значение, но мы будем делать деталь на глаз. Ведь это просто гантель.
  1. В результате у нас получился чертеж будущего блина. Точно так же как, как мы это делали с ручкой, его нужно растянуть. Кликаем по инструменту выдавливания и задаем размер (мы выбрали 100).
  1. Чтобы завершить операцию жмем зеленую птичку, отмеченную на скриншоте.
  1. Повторяем ту же операцию для второго блина и видим, что перед нами предстала гантель.

Надеемся наши уроки вам помогли, теперь можно смело переходить к скачиванию программы.

КОМПАС-Электрик: осваиваем вместе с читателями

Анатолий Астратов, Лев Теверовский

Эта публикация открывает цикл статей, посвященных новому программному продукту в семействе КОМПАС — КОМПАС-Электрик. Из них вы узнаете об основных возможностях этой системы, о приемах работы с базами данных, со схемами и таблицами и о многом другом. Первая статья носит, скорее, обзорный характер. Поскольку в журнале «САПР и графика» уже рассказывалось о выходе системы КОМПАС-Электрик и о ее основных параметрах (см. статью «Прибавление в семействе» в № 9’2003), то в данной статье акцент будет сделан на новшествах, появившихся в новом релизе, вышедшем в конце января текущего года.

Основные функции КОМПАС-Электрик

• Добавление и редактирование комплектующих в базе данных; добавление новых УГО в библиотеку и настройка ее структуры.

• Вставка УГО из библиотеки в схему электрическую принципиальную, его обработка и выполнение контрольных функций.

• Построение и редактирование линий электрической связи, электрических шин, групповых линий связи.

• Ручная и автоматическая расстановка маркировки проводов.

• Вставка спецсимволов линий связи (экран, кабель, коаксиальный проводник, скрутка и т.п.), влияющая на выбор типа проводника.

• Функция централизованной корректировки электрических связей в изделии (Сводная таблица, Диалог изменения внешних трасс).

• Автоматическое формирование клеммников по ходу работы над проектом.

Количество функций постоянно увеличивается, причем многие из них появляются по предложению пользователей.

Работа с печатными платами

Трехмерная модель печатной платы создается на основе файлов, импортируемых из ECAD-систем. КОМПАС считывает данные и производит построение. Результатами работы конвертора являются трехмерная габаритная сборочная модель печатной платы и библиотека элементов, используемых в сборке.

Полученная плата обычная 3D-сборка КОМПАС, и дальнейшие действия с ней ничем не отличаются от работы с изделием, созданным непосредственно в системе. Теперь и ее необходимо разместить в трехмерной модели проектируемого нами изделия.

Контур корпуса обрисовывается вокруг заранее созданной компоновки узла. Ассоциативные размеры позволяют корпусу изменять свою геометрию при изменении положения внутренних компонентов

Команда вычитания позволяет автоматически получать вырез в корпусе по форме пересекающего его выключателя

Исходной информацией для создания текстовой документации является отчет BOM (Bill of Materials), который формируют ECAD-системы. Для более полной интеграции с чертежом принципиальной электрической схемы или сборочным чертежом печатной платы необходимо предварительно передать эти чертежи из ECAD в КОМПАС-3D. Для системы P-CAD эта операция наиболее корректно выполняется через формат PDIF. В составе системы КОМПАС-3D для этих целей применяется Библиотека поддержки PDIF : она выполнена как стандартное приложение и запускается из Менеджера библиотек. Из систем OrCAD и Protel графическую информацию можно передавать через формат DXF. После получения чертежа платы и чертежа принципиальной электрической схемы необходимо запустить Текстовый конвертор , выбрать нужный BOM-файл, из которого конвертор считает данные и сформирует спецификацию или перечень элементов. Результатом работы конвертора являются два текстовых документа, причем каждый из них привязан к своему графическому документу: перечень элементов к схеме электрической принципиальной, а спецификация к сборочному чертежу платы.

Структура системы

Система состоит из двух основных модулей: базы данных и редактора схем и отчетов.

База данных системы содержит комплектующие изделия, применяемые в проектах, а также условные графические обозначения (УГО), используемые при создании схем электрического вида. База данных уже имеет первичное наполнение — около 4 тыс. типоисполнений изделий и около 350 графических обозначений, но в то же время является открытой для пользователей, то есть в нее в любой момент можно добавлять новые комплектующие изделия и УГО. Для повышения удобства работы с базой данных в системе имеются Менеджер базы данных комплектующих и Менеджер библиотеки условных графических обозначений, а также Мастера сохранения УГО для различных типов схем.

В редакторе схем и отчетов осуществляется создание, редактирование, оформление и вывод на печатающие устройства документов проекта. Для управления файлами проектов и их документами в редакторе предусмотрен Менеджер проектов. Под управлением здесь понимается создание, сохранение проектов и документов, а также навигация между ними.

Компоновка панелей

Трехмерная компоновка панелей производится с помощью стандартных функций по работе со сборками КОМПАС-3D. Созданные ранее стандартные детали извлекаются из библиотеки и с помощью механизма сопряжений размещаются на предварительно созданной несущей конструкции (панели, стойке, щите и т.п.).

В случае, если одинаковых элементов много и они расположены в определенном порядке, можно воспользоваться одной из команд создания массивов по сетке , вдоль кривой, по образцу (образцом может служить любой из уже созданных массивов в данном случае массив отверстий в плате).

С крепежными изделиями ситуация еще проще при вставке из стандартной библиотеки крепежа нам достаточно указать отверстие, в котором размещается крепеж, и торцевую поверхность, по которой крепеж будет выровнен. Как уже отмечалось, спецификация в этот момент формируется автоматически.

Сборочный чертеж платы и спецификация на плату

Принципиальная электрическая схема и перечень элементов схемы

Построение соединителей и вставка на них специальных символов

В системе соединители представлены тремя видами: линиями электрической связи; групповыми линиями связи и электрическими шинами. Группа соединителей, ограниченная выводами УГО, объединяется в потенциальный узел. Для потенциального узла может быть назначен номер провода (маркировка) и функция цепи, к которой он относится. Перечень функций цепей для каждого нового проекта может быть уникален — это и силовые, и информационные, и управляющие цепи, и любые иные. Для функции цепи может быть назначен тип провода и тип клеммы, что позволяет автоматически их назначать конкретному соединению в монтажно-коммутационных схемах. На линии электрической связи могут быть вставлены следующие дополнительные символы (рис.5).

  1. Клемма — проходная, силовая, контрольная. Символ клеммы не разрывает потенциальный узел. Символы клемм также могут расставляться автоматически, после завершения процедуры формирования клеммника.
  2. Перемычка, предназначенная для разрыва потенциального узла.
  3. Обозначение коаксиального кабеля.
  4. Экранирование отдельных или группы проводов. К экрану можно подключать линию электрической связи.
  5. Объединение отдельных проводов в кабель.
  6. Скрутка двух и более проводов.
  7. Заземление.
  8. Соединение с корпусом.
  9. Обрыв соединителя.

Последние три символа позволяют объединить графически несвязанные соединители в один потенциальный узел, а также соединить линиями связи элементы, находящиеся на разных листах принципиальной схемы.

Линии электрической связи обладают ассоциативной связью с «зажимами» электрических аппаратов, т.е. закрепляются в точках подключения к УГО и не отрываются от них при его перемещении. Кроме того, линии связей автоматически разрываются при пересечении выводов УГО и «затягиваются» при его удалении.

Если в схеме возникает T-образное пересечение, то в этих местах автоматически вставляется точка связи. Для X-образных пересечений появление точки связи зависит от настроек системы.

Маркировка (номера проводов) может расставляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Но в любом случае осуществляется контроль дублирования ее значений.

Преимущества использования системы

• Повышается скорость создания и оформления документов проекта — система обладает функциями автоматического формирования большей части документов в проекте.

• Исключение рутинных операций — каждая комплектующая единица проекта вводится только один раз, и при формировании различных документов дальнейшее использование ее данных происходит автоматически.

• Повышение качества выпускаемых предприятием изделий — система обладает рядом элементарных контрольных функций, отсутствующих при ручном проектировании.

• Рост качества оформления документов — все графические обозначения электроаппаратов во всех документах проекта приведены к единому представлению, элементы оформления чертежей полностью соответствуют требованиям ЕСКД.

• Единое информационное пространство предприятия — наличие комплекса CAD/CAM/CAE/PDM-систем компании АСКОН позволяет всем подразделениям предприятия, как конструкторским, так и технологическим, работать в едином информационном пространстве.

Все эти преимущества повышают конкурентоспособность изделий, а соответственно и самого предприятия.

Мастера сохранения УГО

Всякое изделие, используемое в электронике или электротехнике, может изображаться на электрических схемах с помощью специальных обозначений. При этом если речь идет о принципиальной электрической схеме (Э3), то изделие может быть «раздроблено» на несколько составных частей, изображаемых в разных частях схемы. Такой метод изображения изделия называется разнесенным. При этом система должна учитывать, что те или иные составные части на самом деле принадлежат одному изделию. В то же время на схемах соединений (Э4), на общих схемах (Э6) изделие должно быть отрисовано в виде единого УГО. Кроме того, при конструировании общего вида (или схемы расположения (Э7)) изделие должно быть отрисовано в реальном виде.

Для внесения в базу данных таких графических изображений используются специальные мастера сохранения УГО, работающие в среде КОМПАС 3D. Всего в системе предусмотрено три мастера сохранения, каждый из которых предназначен для конкретного типа УГО:

1. Мастер сохранения УГО для принципиальных схем.

2. Мастер сохранения УГО для монтажно-коммутационных схем.

3. Мастер сохранения изображений аппаратов.

Каждый мастер сохранения наделяет УГО своим набором свойств, который определяет его поведение в схемах. Так, благодаря мастеру сохранения УГО для принципиальных схем, УГО приобретает следующие свойства:

• наличие, количество и расположение на изображении УГО точек подключения линий механической и электрической связи;

• признак неразрывности потенциального узла, подключенного к противоположным выводам УГО (клемма, разъем);

• назначение текстовых полей, имеющихся в УГО (позиционное обозначение; номер зажима; техническая характеристика; пере­крестная ссылка и т.п.);

• принадлежность текстовых полей номеров зажимов к точкам подключения линий электрической связи;

• определение допустимых углов поворота УГО в схемах;

• каталог расположения УГО в библиотеке.

Такой же набор свойств характерен и для УГО монтажно-коммутационных схем. От предыдущего случая он отличается тем, что здесь УГО помечается как объект, допустимый к использованию в монтажно-коммутационных схемах, чего нет у УГО принципиальных схем.

Мастера сохранения

Мастер сохранения изображений аппаратов наделяет УГО следующими свойствами:

• определяет группы геометрических объектов, относящихся к конкретному проекционному виду аппарата;

• определяет допустимую зону установки аппарата;

• определяет шаблон крепежа для переднего и заднего крепления аппарата;

• назначение текстовых полей, имеющихся в УГО (позиционное обозначение; надпись на поверхности; техническая характеристика и т.п.);

• каталог расположения УГО в библиотеке.

Аппарат в базе данных

Следует отметить, что библиотека УГО является единой для всех пользователей системы, работающих в локальной сети. Это, в свою очередь, определяет единство в представлении одного и того же аппарата в схемах разных проектов.

КОМПАС-Электрик изучаем вместе

А. Астратов, Л. Теверовский

Любая система проектирования имеет ценность лишь тогда, когда она может работать с базами данных. В противном случае система превращается в примитивный графический редактор или, как сейчас модно говорить, в «чертилку», ценность которой довольно условна.

САПР КОМПАС-Электрик, предназначенная для автоматизации проектирования и выпуска комплекта конструкторской документации на электрооборудование объектов производства, имеет в своей основе структурированную многофункциональную базу данных. Эта база может работать под управлением одной из следующих СУБД: Microsoft Access, Borland InterBase или Microsoft SQL Server.

Все комплектующие, которые хранятся в базе данных, имеют так называемое двойное представление. Во-первых, каждое изделие описывается набором тестовых и числовых данных. В их числе «Наименование изделия», «Документ на поставку (ГОСТ, ТУ, РД), «Поставщик», «КОД ОКП», различные технические характеристики (например, «ток срабатывания», «потребляемая мощность» и т.п.). Во-вторых, изделие связано с его геометрическим представлением. Это условные графические обозначения ( УГО ), при помощи которых изделие отображается на электрических схемах разного типа, а также реальное изображение, которое можно поместить на общий вид проектируемого устройства (например, шкафа, панели, щита и т.п.).

Хранение данных об изделии

Для наполнения базы данных используются несколько специальных механизмов. Некоторые из них встроены в КОМПАС 3D, другие работают независимо. Рассмотрим их более подробно.

Построение соединителей и вставка на них специальных символов

В системе соединители представлены тремя видами: линиями электрической связи; групповыми линиями связи и электрическими шинами. Группа соединителей, ограниченная выводами УГО, объединяется в потенциальный узел. Для потенциального узла может быть назначен номер провода (маркировка) и функция цепи, к которой он относится. Перечень функций цепей для каждого нового проекта может быть уникален — это и силовые, и информационные, и управляющие цепи, и любые иные. Для функции цепи может быть назначен тип провода и тип клеммы, что позволяет автоматически их назначать конкретному соединению в монтажно-коммутационных схемах. На линии электрической связи могут быть вставлены следующие дополнительные символы (рис.5).

  1. Клемма — проходная, силовая, контрольная. Символ клеммы не разрывает потенциальный узел. Символы клемм также могут расставляться автоматически, после завершения процедуры формирования клеммника.
  2. Перемычка, предназначенная для разрыва потенциального узла.
  3. Обозначение коаксиального кабеля.
  4. Экранирование отдельных или группы проводов. К экрану можно подключать линию электрической связи.
  5. Объединение отдельных проводов в кабель.
  6. Скрутка двух и более проводов.
  7. Заземление.
  8. Соединение с корпусом.
  9. Обрыв соединителя.

Последние три символа позволяют объединить графически несвязанные соединители в один потенциальный узел, а также соединить линиями связи элементы, находящиеся на разных листах принципиальной схемы.

Линии электрической связи обладают ассоциативной связью с «зажимами» электрических аппаратов, т.е. закрепляются в точках подключения к УГО и не отрываются от них при его перемещении. Кроме того, линии связей автоматически разрываются при пересечении выводов УГО и «затягиваются» при его удалении.

Если в схеме возникает T-образное пересечение, то в этих местах автоматически вставляется точка связи. Для X-образных пересечений появление точки связи зависит от настроек системы.

Маркировка (номера проводов) может расставляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Но в любом случае осуществляется контроль дублирования ее значений.

Рис.5.

Проектирование несущего корпуса

Проектирование корпусных деталей целесообразно осуществлять в контексте сборки, привязываясь к заранее размещенным в сборке компонентам. Очень часто корпуса многих электрических устройств представляют собой деталь, согнутую из листа (из стали или алюминиевых сплавов): для ее создания как нельзя лучше подходит модуль работы с листовым материалом (подробно новый модуль был описан в журнале «САПР и графика» № 7’2004).

Напомним, что создание листовой детали начинается с построения листового тела на основе эскиза с заданием толщины и коэффициента нейтрального слоя. К созданному таким образом телу затем можно добавлять другие элементы листового тела (сгиб, сгиб по линии, пластину, отверстия, замыкания углов) или обычные формообразующие элементы (в том числе фаски, скругления), команду вычитания объектов. Не забудем и о возможности показа листовой детали в развернутом виде. При создании чертежа можно одновременно задавать как развернутые, так и неразвернутые виды детали.

То, что получилось в итоге

Окно системы Интех-РАСКРОЙ W/L