Схема подключения сварочного инвертора своими руками

Оглавление

Выбор параметров удлинителя

Часто кабель питания, входящий в комплект инвертора, оказывается слишком коротким и не обеспечивает подсоединения сварки так, чтобы она располагалась возле соединяемых конструкций. Поэтому сварщики вынуждены пользоваться кабелями-удлинителями или переносками. От таких же бытовых устройств они отличаются только повышенной мощностью проводников.

Поэтому все современные проводники изготавливаются из меди. Изоляция никак не влияет на электрические свойства кабеля, однако в процессе эксплуатации она подвергается различным механическим нагрузкам. Ее толщина должна быть как можно выше, в этом случае кабель прослужит значительно дольше.

Выбор сечения производится в зависимости от величины сварочного тока. В качестве исходных данных для расчетов берется длина кабеля и напряжение. Следует учитывать возможное падение напряжения на данном участке, что может вызвать перегрузки в домашней сети. В обязательном порядке создается запас по мощности не менее 10%, исключающий возможность перегрева проводников.

В комплект к сварочному аппарату рекомендуется создавать удлинители разной протяженности, кратной 10 м. Короткие переноски лучше не использовать. При оптимальных размерах переноски она не оказывает заметного влияния на общее состояние цепи и величину ее напряжения. Сечение кабеля, используемого в удлинителе, и сечение домашней проводки должны быть примерно одинаковыми. Применять бытовые переноски для подключения сварочной аппаратуры категорически запрещается.

Особое внимание нужно уделить применению удлинителей при подключении инверторов к сети. При неправильно выбранном удлинителе снижается КПД сварочного инвертора и падает напряжение

Комплектация сварочных аппаратов обычно подразумевает наличие кабеля, длиной около 2,5 м. Для несложных работ этой длины хватит, но в случае частого передвижения или сварки на высоте, ее будет недостаточно.

Эта величина напрямую связана с максимальной мощностью, которую может выдержать провод.

Используя приведенную выше схему, приведем пример. Сила нужного нам тока при сварке составляет 120А. 16А мы получим при использовании кабеля сечением 2,5 кв.мм.

Гораздо эффективнее купить один кабель необходимой длины, чем подключать друг к другу несколько коротких. Так контактные соединения удлинителя окажутся более долговечными, а возможность потери КПД сварочного инвертора снизится.

Автомобильные инверторы

Первый шаг в установке преобразователя мощности автомобиля — решить, куда вы собираетесь его поместить. В некоторых местах следует учитывать:

  • В багажнике
  • Под сиденьем
  • Внутри перчаточного ящика
  • Установлено на половицы
  • Размещено под тире

Рассматривая потенциальные места установки, важно подумать о том, откуда будет поступать ваша мощность, и насколько легко будет подключаться к вашим устройствам. Если вы хотите управлять электроникой в ​​основной каюте вашего автомобиля, тогда установка багажника может оказаться не очень удобной

С другой стороны, это может быть отличным местом при других обстоятельствах.

Также важно учитывать теплоотдачу. Инверторы обычно поставляются со встроенными вентиляторами, и многие из них на самом деле разработаны как большие радиаторы

Если ваш инвертор имеет вентилятор, вам нужно будет найти место установки, в котором воздушный поток не будет заблокирован.

1 Коротко об устройстве сварочного инвертора и его ключевых достоинствах

Инверторное оборудование завоевало настоящую любовь у домашних умельцев благодаря тому, что оно позволяет каждому выполнять сварочные работы своими собственными руками. Стандартный инвертор для сварки конструктивно включает в себя:

  • электронный преобразователь частоты;
  • систему управления;
  • сетевой выпрямитель и фильтр;
  • силовой выпрямитель;
  • высокочастотный трансформатор.

Современное устройство такого оборудования обеспечивает отличный сварной шов, добиться которого несложно любому человеку. При этом инвертор представляет собой весьма компактный агрегат. Он не занимает много места. Да и вес оборудования находится в пределах 5–15 килограммов, что дает возможность использовать его в качестве мобильного сварочного устройства.

Достаточно научиться правильно пользоваться инвертором, и он станет вашим надежным помощником в домашних делах. Инструкция к инверторному оборудованию того или иного производителя обычно подробно описывает, как следует производить подключение сварочного инвертора, какие электроды выбирать для соединения изделий из легированных, углеродистых, высоколегированных сталей и из разных металлов.

Правда, бывает, что инструкция к аппарату не прилагается. Или же она имеется, но на иностранном языке. Понятно, что необходимо четко понять, как правильно варить такой “беспаспортной” установкой, иначе выполнение работ сварочным инвертором вместо удовлетворения от проделанных мероприятий принесет его владельцу одни неприятности. Об общих правилах использования сварочного инверторного оборудования мы и поговорим ниже.

Подключение сварочного аппарата к бытовой сети

Чтобы процесс сварки проходил как можно более безопасно и во время него не возникало ни каких серьезных проблем, следует разобраться с тем, как подключить сварочный аппарат. Для этого требуется учесть несколько основных факторов, таких как место расположения.

Тип аппарата, место нахождения вентиляции и прочее. Вентиляция является одним из самых важных моментов при размещении инвертора, так как они сильно подвержены перегреванию

Также нужно обратить внимание на контакт с пылью

Таким образом, подключение сварочного аппарата может стать непростым процессом для новичков.

Подключение сварочного аппарата к генератору 220 В

Основные рекомендации и техника безопасности

Подключение сварочного аппарата начинается с проверки параметров сети. Оно должно совпадать с тем, которое указано на корпусе техники, так как в ином случае ее нельзя будет использовать. Здесь необходимо соблюдать устройства правильных соединений. Тут необходимо использовать заземление и провода фазы, которые могут состоять из одной фазы или двух фаз и нейтрали.

Если в модели имеется функция самостоятельного регулирования входного напряжения, то ее следует поставить в то положение, значение которого будет соответствовать напряжению в сети. Для фиксации положения, как правило, используется закрепляющий винт.

Аппарат в сеть подключается при помощи обыкновенной штепсельной вилки. Она должна быть в исправном состоянии и соответствовать температурным нормам, так как во время работы будет происходить нагрев.

В вилке должно быть заземление, к которому подключается специальный кабель. Также нужно соединить кабель «земли» с соответствующей клеммой. Соединение должно происходить недалеко от будущего шва, но на безопасном расстоянии.

Для закрепления на металлической поверхности используется специальный зажим.

Пошаговая инструкция по подключению сварочного аппарата

Если вы не знаете, как подключить сварочный аппарат, то следует выполнить указанную ниже последовательность действий. Естественно, что перед подключением, нужно в очередной раз проверить целостность самого аппарата, работоспособность комплектующих, а также узнать рабочее напряжение. Для подключения следует иметь такие вещи как:

  • Сварочный аппарат;
  • Удлинитель;
  • Переходник.

Как подключить сварочный инвертор

При подключении к источнику питания и применении инверторного сварочного оборудования необходимо соблюдать ряд правил, которые не только необходимы для безопасной эксплуатации устройства, но и способны значительно продлить срок его службы. Эти правила подходят для всех сварочных инверторов, вне зависимости от вида (профессиональный, промышленный или бытовой).

Рекомендации по безопасной эксплуатации устройства можно разделить на категории:

  • розетки и пробки
  • проводка
  • кабели
  • напряжение и мощность
  • удлинители

Кроме того, необходимо отдельно рассмотреть подключение сварочного инвертора к сети и к электрическому генератору.

Подсоединение к сети

Подключение сварочного инвертора к сети возможно при напряжении в 220 или 380 В. При этом необходимо учитывать ряд внешних факторов и условий, которые могут повлиять на срок службы устройства.

Единственные элементы в схеме подключения инвертора, с которыми вряд ли возникнут проблемы – это соединительный кабель с вилкой. Конечно, если они не повреждены. Каждый производитель тщательно рассчитывает максимальную мощность устройства, и кабель с вилкой способны выдержать ее без проблем. Немного сложнее все обстоит с остальными элементами.

И первый из них – проводка в помещении, в котором проводятся сварочные работы. Она рассчитана на определенную максимальную мощность, при достижении или превышении которой срабатывает защитное устройство.

Защитное устройство может быть как сложным автоматизированным агрегатом, так и обычной бытовой пробкой.

Стандартным значением для большинства элементов современной бытовой электрической сети является 16 А – именно столько проводка, розетки и вилки могут выдержать без получения повреждений. Поэтому некоторые мощные сварочные инверторы способны при включении вызвать срабатывание защитной системы. Следует сразу же проверить, может ли местная сеть выдержать.

Сварка в домашних условиях с питанием от сети возможна не всегда

Для чего нужен инвертор солнечных батарей

В нашем мире много систем, потребляющих переменное напряжение в 220 В. В этом случае, необходим инвертор для солнечных батарей для преобразования тока в переменный, иначе его производство становится бессмысленным. Солнечные панели генерируют постоянное электричество с напряжением в 12 В, 24 В и максимальное значение – в 48 В. Именно инвертор делает использование таких батарей пригодным для сети в 220 В.

Конструктивные особенности

Сам инвертор состоит из низкочастотного адаптера (диоды и выпрямитель), варикапа (функционирует за счет триодов проводимостью более 4 мк), динисторов (обеспечивают чувствительность) и обкладки.

Многие модификации таких агрегатов состоят из обязательного элемента – блока-бесперебойника. При отсутствии подачи постоянного тока в случае аварий электросетей, электричество не прекратит поступление в аккумуляторную батарею (заряжается через зарядную установку), далее в инвертор и к месту потребления энергии в электроприборы. В структуру источника бесперебойного питания входит мониторинг уровня напряжения за счет микроконтроллера. Он дает команду к подключению источников питания в случае остановки основной подачи электричества.

Наличие трансформатора в конструкции является необязательным звеном, зачастую утяжеляя ее. Но, при наличии этого элемента, появляется возможность вызвать сигнал на выходе супервысокого качества.

В конструкцию системы может входить вентилятор, функционирующий принудительно и рассчитанный на бесшумную работу с несколькими режимами (в самых дорогих моделях).

Существует возможность объединения нескольких инверторов в трехфазные агрегаты с увеличенной мощностью и расширенным кругом задач, рассчитанные на 380 В (трехфазная сеть).

Принцип работы

Сначала солнечная батарея выступает в роли преобразователя солнечных лучей в электрический ток, затем должным образом происходит заряд аккумуляторной системы током и правильным напряжением, поддержание этого заряда в аккумуляторах, и, за счет подсоединения инверторного аппарата постоянный ток преобразуется в переменный.

Инвертор – устройство полупроводникового типа, то есть золотая середина между электропроводимостью металлов и диэлектриков (одни имеют очень высокую отметку этого показателя, другие не проводят электричество). Для использования энергии в темное время суток, накопление происходит в аккумуляторе.

Важные характеристики

  • во избежание пустой траты энергии, коэффициент полезного действия должен превышать уровень в 90%; среднее значение доходит до 94%, у оптимальных моделей – до 99%;
  • категорическое отсутствие радиопомех;
  • условие: стабилизированное напряжение на выходе (преимущество отдается трапециевидному типу); минимальное напряжение на входе;
  • низкий показатель гармоник;
  • диапазон температурного режима — чем шире, тем лучше (влияет на качество работы прибора);
  • восприимчивость к нагрузкам;
  • защита от перегрузок и перегревов;
  • минимизация потерь при отсутствии напряжения (при холостом ходе);
  • номинальная мощность и максимальный ток на выходе и входе;
  • средне-взвешенная эффективность – коэффициент, показывающий полезность при переменных значениях напряжения;
  • диапазон определения максимально возможного напряжения (точку возможной характеристики мощности сетевого инвертора для солнечных батарей);
  • уровень защиты кода исполнения от внешнего доступа воды и твердых объектов.

Характеристики

Важнейшая характеристика нужная для провода- его сечение. Оно определяет максимальный ток, проходящий через кабель

Не менее важно и сопротивление, обуславливающее потери электроэнергии на пути от аппарата к электроду. Большое значении имеют механические параметры:

  • прочность: способность выдерживать нагрузки;
  • упругость: способность возвращаться к начальной форме после деформации
  • температурная стойкость: способность сохранять рабочие свойства при изменении температуры;
  • способность выдерживать солнечный свет и влажность;
  • сопротивляемость грибку и плесени;

Комплект соединительных сварочных проводов, поставляемый вместе с аппаратом, соответствует ему по допустимому сечению и длине.

Питание инверторной сварки от генератора

Если объект не оборудован стационарной электрической сетью, а сварка все-таки требуется, можно воспользоваться бензиновым или дизельным генератором. Самое главное – правильно рассчитать нагрузку, чтобы оба устройства оптимально сочетались друг с другом.

Необходимо учесть, что в любом инверторе имеются катушки, конденсаторы, электронные схемы и другие элементы, которые считаются реактивными потребителями с коэффициентом мощности около 0,7. При расчете полной мощности аппарата, необходимо активную мощность разделить на коэффициент мощности. После предварительных расчетов, совместимость аппаратуры будет выглядеть следующим образом:

  • При сварочном токе 160 А можно работать лишь электродами с наибольшим диаметром 4 мм. Величина активной мощности такого инвертора составляет 3,8 кВт, а полная, учитывая коэффициент 0,7, будет примерно 5-5,5 кВт. С учетом 20-процентного запаса мощности, потребуется генератор не менее чем на 6 кВт.
  • Сварочный ток 180 А допускает работу электродами 5 мм. Активная и полная мощность составят 4,8 и 7,5 кВт соответственно. Поэтому мощность генератора должна быть не ниже 8-8,5 кВт.
  • Если показатель сварочного тока доходит до 200 А, то подобной аппаратуре нужна трехфазная сеть. Диаметр электродом увеличивается до 6 мм. Полная мощность инвертора составит 11,5 кВт, а мощность трехфазного генератора – не ниже 15 кВт.

Необходимо учитывать и наличие дополнительных опций в конкретном оборудовании, требующих кратковременного повышения мощности в момент их использования.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Можно ли провести газ в гараж особенности газификации гаражных помещений

Если результат проверки проводки неутешительный, подключение инвертора недопустимо. Но всегда есть выход из положения. Можно задействовать электрические генераторы.

У многих есть бензогенераторы, способные выручить при отсутствии электричества. Теоретически их применение может показаться, отличной идеей.

На деле оказывается, что такие генераторы обладают невысокой мощностью, и подавать напряжение более 5КвТ, для них — невыполнимая задача.

Рассмотрим стандартную схему подключения. При сварке электродом 3 мм и током силой в 120А и напряжением 40В, надо умножить 120 на 40. Значит необходимое значение мощности — не менее 4,8 кВт.

Учитывая, что КПД инвертора меньше 100%, для стабильной работы сварочного аппарата потребуется не менее 6 кВт.

Если она не отвечает требованиям, есть решение приобрести аппарат с уже вмонтированным генератором. Единственными недостатками этих моделей является цена и большие габариты. Но, бывает, иначе проблему не решить.

В случае неактуальности для вас такого варианта, обратите внимание на стабилизатор тока для сварочного инвертора. К нему можно подключить аппарат в условиях относительно стабильной сети

Что такое сварочная ванна

Сварочный шов представляет соединение, которое образуется при нагреве металла до расплавленного состояния. Процесс сварки осуществляется с помощью электрода, который состоит из двух частей.

  1. Сердцевина, представляющая металлический стержень.
  2. Специальное покрытие, которое предотвращает попадание кислорода в сварочную ванну. Все электроды изготавливаются из металлов, обладающих высокой токопроводимостью. Это необходимо для того, чтобы электрический ток направлялся именно к месту свариваемого шва.

Хотя сам процесс электрической сварки довольно сложный, в целом его можно представить следующим образом.

  1. Электрод совершает контакт со свариваемой поверхностью;
  2. Под воздействием высоких температур обмазка стержня начинает плавиться.
  3. Данный процесс сопровождается выделением газа, который ограничивает попадание кислорода к свариваемому участку;
  4. Расплавленное покрытие остаётся на поверхности шва и защищает его от попадания кислорода после завершения работ. Такой расплавленный слой называется шлаком.

Сама сварка металла — очень сложный процесс. При его проведении необходимо знать множество тонкостей. Качество шва зависит от целого ряда факторов. Один из них – обе свариваемых детали должны быть равномерно прогреты до одинаковой температуры. Наплавление металла должно проходить так, чтобы валик равномерно расплавился в разные стороны. Кроме того, нужно учитывать тот факт, что электрод во время сварки плавится, и дуга постоянно перемещается в сторону шва. Поэтому нужно постоянно слегка приближать его ближе к деталям. Выполнение широкого шва тоже имеет свои специфические особенности. Для этого необходимо обучиться сварке кругами или зигзагами.

Варианты перемещения электрода при сварке

Подключение сварочных кабелей

На передней панели инвертора расположены 2 клеммы, возле которых имеется маркировка в виде знаков “+” и “-”. К данным клеммам подсоединяются сварочные кабели, один из которых на конце имеет металлический зажим (прищепку), а второй – держатель для электрода. И тот и другой кабель может подключаться к обеим клеммам, в зависимости от метода сварки, о чем будет говориться далее. После подключения кабелей к аппарату один из них, имеющий прищепку, подсоединяется к сварочному столу или к заготовке.

В некоторых случаях стандартной длины кабелей может не хватать, например, при работах на высоте. В таких ситуациях возникает вопрос: можно ли удлинить сварочный кабель? Профессионалы не советуют этого делать, особенно, если это касается инверторного аппарата. Объяснить этот факт можно тем, что каждый кабель имеет определенные характеристики сопротивления. Поэтому неизбежны “утечки” напряжения и силы тока по всей его длине. Следовательно, чем больше длина кабеля, тем сильнее проседает напряжение.

Если попытаться компенсировать потери напряжения и силы тока прибавлением значений на панели агрегата, то эта мера, скорее всего, выведет электронику инвертора из строя. Получается, что проще поднести аппарат ближе к рабочему месту сварщика, чем потратить немалую сумму на ремонт агрегата после удлинения кабелей.

Схема сварочного трансформатора и ее модификации

Аппаратура для сварки состоит из:

  • трансформатора;
  • приборы для изменения размера тока.

Для розжига и поддержания дуги необходимо обеспечить наличие индуктивного сопротивления второй обмотки. Подъем индуктивного сопротивления ведет к тому, что изменяется наклон статистических параметров источника энергии. В результате приводит к постоянству всей системы «источник тока – дуга».

Электрическая схема сварочного трансформатора типа ТДМ

У сварочных аппаратов, работающих под нагрузкой, количество мощности в разы больше, чем потери, которые они несут при работе в холостую.

Сварочная аппаратура с шунтом

Настройка рассеивания магнитного поля осуществляется переменой геометрических параметров пространства между составными частями магнитопровода. В виду того, что магнитная проницаемость железа выше чем у воздуха то придвижении шунта изменяется сопротивление потока, который проходит по воздуху. Если шунт введен целиком, то индуктивное сопротивление определяется, зазорами между ним и элементами магнитопровода.

Сварочная аппаратура с шунтом

Сварочные трансформаторы с секционными обмотками

Такая аппаратура производилось в ХХ века для решения производственных и бытовых задач. В них реализовано несколько степеней настройки количества витков в обеих катушках.

Секционная обмотка трансформатора

Тиристорные сварочные трансформаторы

Для настройки напряжения и тока применяют фазовый сдвиг тиристора. При этом происходит изменение среднего значения напряжения.

Для работы однофазной сети нужны два тиристора, включенных навстречу друг другу. Причем их настройка должно быть синхронной и симметричной. Трансформаторы на основании полупроводников (тиристоров) обладают жесткой статической характеристикой. Ее регулировка производится по напряжению при помощи тиристоров.

В схемах с постоянным током для закрытия тиристоров применяют резонансные схемы. Но это сложно, дорого и накладывает определенные сложности на возможность регулирования.

Тиристорные сварочные трансформаторы

В полупроводниковых трансформаторах тиристоры монтируют в первой обмотке, тому есть две причины:

  1. Вторичные токи в сварочных источниках значительно больше, чем предельный ток тиристоров, он достигает 800 А.
  2. Высокий КПД так как потери на падении напряжения в открытых вентилях в первой обмотке в отношении рабочего ниже в несколько раз.

В современных устройствах используют обмотки из алюминия, для повышения надежности конструкции к ним на концах приварены медные накладки.

Как работает сварочный трансформатор?

Основная задача устройства – преобразовать высокое входящее напряжение в низкое, оптимальное для работы. Это свойство дает возможность увеличить силу тока в обмотке, и как следствие происходит плавление металла.

Трансформаторная сварка производится поэтапно:

  • ток попадает на первичную обмотку высоковольтного напряжения, затем возникает магнитное поле переменного характера;
  • магнитный поток попадает в сердечник, который передает его на вторую обмотку, минимизируя индукционные потери;
  • магнитная индукция создает электродвижущую силу, вращая электроны металла, возникает постоянный электрический ток;
  • из-за большего количество витков во вторичной намотке, напряжение падает, а сила тока повышается;
  • во время замыкания металла с электродом создается равномерная электрическая дуга, которая переносит частички металла на свариваемые детали.

Во время работы сварочный агрегат находится под постоянной нагрузкой. Но его преимущество заключается в возможности работы в режиме холостого хода.

В процессе сваривания деталей под напряжением происходит замыкание между заготовкой и электродом, образуется сварочный шов. Металлические изделия соединяются, благодаря электричеству.

После образования шва цепь размыкается. Оборудование переходит в режим ожидания (холостой ход).

Электродвижущие силы замыкаются в воздушных зазорах между витками. Именно они создают напряжение холостого хода. Такая работа аппарата считается безопасной. Показатели холостого хода достигают 48-70 Вольт. Они не должны превышать допустимые нормы.

В таких случаях применяют ограничители, которые автоматически срабатывают по окончанию процесса сварки. Для безопасной работы оборудование должно быть оснащено заземлением.

На этом видео показан принцип работы трансформатора:

Проверка оборудования

До подключения источника питания внешним осмотром контролируют целостность корпуса, рукояток регуляторов. Организуют рабочее место следующим образом:

  • освобождают ровную площадку (металлический стол);
  • устанавливают минимальное расстояние 2 м от аппарата до стен;
  • подключают контур защитного заземления;
  • устраняют взрывоопасные (легковоспламеняющиеся) предметы.

Рекомендуется эффективная вентиляция помещения при сварке, чтобы исключить нанесение вреда здоровью загрязненной атмосферой. Заранее надо подготовить маску, краги, электроды. Следует предотвратить свободный проход в рабочую зону посторонних людей. Убирают посторонние предметы, мешающие выполнению отдельных операций.

Установка постоянного инвертора автомобиля: блок предохранителей

Некоторые коробки предохранителей расположены под капотом, но многие из них удобно расположены где-то под черточкой. Это делает блок предохранителей хорошим местом для подключения преобразователя мощности автомобиля, если вы не заинтересованы в прокладке проводов через межсетевой экран.

Если в вашем блоке предохранителей есть пустые слоты, обычно это хорошее место для подключения. Вы можете либо установить новый плавкий предохранитель в пустой слот, либо нажать на заглушку блока предохранителей или использовать разъем лопатки для подключения непосредственно к передней части блока предохранителей.

Добавление нового плавкого предохранителя выглядит более чистым, но подключить разъем для лопаты легче. Однако вам нужно будет добавить плавкий предохранитель, если вы решите пойти по этому маршруту. Если вы не включите предохранитель где-нибудь в цепи, вы можете оказаться в огне внутри вашего автомобиля, если что-то пойдет не так.

Когда вы получаете питание от блока предохранителей, вы также должны проверить, имеет ли соединение всегда питание, или если он включен только при включенном зажигании. Если вы хотите постоянно подключаться к инвертору, вам понадобится всегда горячее соединение, при использовании только горячего, когда зажигание включено, это предотвратит случайное отключение батареи.

Как только вы решите, как вы собираетесь подключить инвертор к электрической системе вашего автомобиля, вы также можете подумать, нужен ли вам чистый инвертор синусоидальной волны. В то время как большинство приложений не требуют дополнительных затрат, есть некоторая электроника, которая может быть повреждена модифицированным инвертором синусоидальной волны.

Как удлинить провода на сварочном инверторе самостоятельно?

Некоторые мастера совершают достаточно большую ошибку, используя для удлинения кабеля классические «скрутки». Они просто переплетают между собой многочисленные тонкие проволочки, а затем кое-как изолируют их. Но это в корне неверно и даже опасно. Куда правильнее использовать для этих целей специализированные принадлежности.

Чтобы сделать удлинитель сварочного кабеля своими руками нужен сам провод необходимого сечения, а также кабельные вилка и розетка. Закрепив эти аксессуары на концах изделия вы сможете не просто быстро удлинить его, но и гарантированно обеспечить свою безопасность. Данный метод считается наиболее предпочтительным, особенно если сравнивать его с классической опрессовкой или скрутками.

Достоинства и недостатки

Плюсы и минусы аппарата Ресанта САИ 220 такие же, как и у всех остальных инверторов данной ценовой категории. Но, начнем с хорошего.

Первое, что вам понравится — это работа от обычной бытовой розетки в 220В. Не нужно никакого особого типа подключения, вставляете вилку в розетку и можете работать. Главное, чтобы ваши бытовые электросети работали без сильных перепадов мощности.

Еще один плюс — это применение современных транзисторов типа IGBT в конструкции данного аппарата. Благодаря им удалось внедрить дополнительные функции и уменьшить габариты САИ-200. Вы можете повесить инвертор на плечо с помощью ремня, который есть в комплекте, и с удобством перевозить его или варить в труднодоступных местах.

Дополнительные функции — еще один жирный плюс. Аппарат защищен от перегрева и снабжен функциями «антизалипание» и «горячий старт». Они упрощают вашу работу и делают сварку более производительной.

В целом, аппарат неплохо собран. Корпус прочный, сделан из металла. А для использования данного инвертора достаточно иметь базовые теоретические знания. Не зря данную модель часто используют именно для учебы. Она проста в применении, все регулировки интуитивно понятны.

Теперь о недостатках. Прежде всего, аппараты вроде САИ-220 не рекомендуется применять для выполнения профессиональных сварочных работ. Конечно, мастер своего дела и китайским инвертором за 2000 рублей сможет сделать достойные швы, но домашний мастер или практикующий ученик вряд ли обладает теми же навыками.

Так что, если вы желаете развивать свои навыки сварки, посмотрите в сторону более мощных и технологичных сварочных аппаратов. Они дадут больше возможностей и раскроют ваш потенциал.

№1. Принцип работы сварочного инвертора

Сварочные инверторы уверенно вытесняют с рынка сварочные трансформаторы. Инверторы более компактные и легкие, их легко можно сложить в багажник авто и отвезти к месту работы, да и учиться работать с ним намного проще, чем с трансформатором, так что для бытовых условий это самый подходящий вариант.

Чтобы подружиться со сварочным аппаратом, надо хотя бы в общих чертах знать, как же он работает. Подсказка кроется уже в названии. Да, тут используется инверторный принцип работы, а ток проходит несколько узлов, в ходе которого преобразуются основные его параметры. Главные этапы преобразования тока таковы:

  • переменный ток 220 В (в некоторых случаях 380 В), проходя через диодный мост, преобразуется в постоянный;
  • полученный постоянный ток проходит через блок транзисторов и снова становится переменным, только его частота повышается от 50 Гц до 20-50 кГц, а иногда и до 100 кГц;
  • далее происходит понижение напряжения высокочастотного переменного тока до 70-90 В, в результате чего увеличивается сила тока (по закону Ома) до 100-200 А и более;
  • выпрямление пониженного высокочастотного напряжения.

Принцип предварительного преобразования энергии позволяет использовать трансформаторные блоки намного меньшего размера, чем в обычном сварочном трансформаторе. Чтобы получить на выходе ток 160 А понадобится трансформатор весом около 300 г, а не 20 кг.

Чтобы инвертор начал работать, кабель массы (-) подключают к заготовке, кабель зажима (+) – к держателю электродов. Прикосновение электрода к поверхности металла приводит к замыканию полюсов и возникновению электрической дуги. Это область устойчивого разряда, где вырабатывается высокое количество тепла, которого достаточно для плавления металла. Электрод играет роль и присадочного материала, и защиты заготовки от внешней среды. Конец электрода удерживается на расстоянии 3-5 мм. В результате расплавленный материал присадки проникает в расплавленный участок заготовки, происходит диффузия, а после снятия дуги – кристаллизация с образованием сварного шва. Если все сделано правильно, то шов по прочности не будет уступать основному металлу, а возможно, даже превосходить его.

Лучше установить розетку от электрощита

Чем меньше будет соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и монтажных коробках в цепи электропроводки от электрощита и до сварочного аппарата, тем лучше. Самым надежным и правильным решением будет установить розетку напрямую от автоматического выключателя в электрощите. Установка розетки много сил и средств не займет, да и место для неё можно выделить хоть на уличной стороне дома, а вот от возможных неприятностей такая розетка может избавить. Установить розетку нужно мощную, к примеру, на 16А, а 6А и 10А розетки в данном случае лучше не использовать, все равно они выйдут со временем из строя. Если розетка планируется быть установлена на улице, то можно приобрести розетку с крышкой, меньше будет попадать на контакты розетки пыли и влаги, которые ухудшают контакт. Вообще, электромонтажные работы всегда нужно выполнять аккуратно и с учетом возможных проблемных случаев. Так, при установке розетки на деревянную стену нужно понимать, что при длительном ведении сварки розетка может нагреться достаточно сильно. Поэтому, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, нужно между деревянной поверхностью стены и розеткой установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести. Такая прокладка не даст нагреться деревянной стене, даже если розетка в каком либо месте обуглится. На этом примере можно понять, как сберечь и дом, и электропроводку в доме. Такой электромонтаж 16А розетки позволяет без опаски включать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160А. Что при ведении сварочных работ в частном доме вполне достаточно и для сварки и для резки.

В электрощите эта розетка подключается к отдельному автомату на 16А фирмы АВВ, Легранд и т.д. Подключается она проводом, а точнее кабелем. А вот каким?

Подключить
розетку
нужно
кабелем
ВВГ

Для подключения розетки для сварочного аппарата нужно использовать кабель ВВГнг сечением 2.5 мм2. Вести его от электрощита можно любым удобным способом. Это может быть и гофра и кабель-канал и скрытым способом в штукатурке. Как показывает практика кабель ВВГнг, не поддерживающий горение пока лучший для ведения электромонтажных работ, особенно в таких случаях.

При
подключении
сварочного
аппарата
в
обычную
розетку
электропроводки
в
доме

Если нет возможности установить такую розетку и нужно обязательно включить сварочный аппарат в обычную розетку, то выбирайте розетки в доме самые мощные из тех, что есть. При использовании розеток для небольшого тока, например в 6А, возможен перегрев контактов, оплавление и обугливание розетки, короткое замыкание. Может пострадать и электропроводка в доме, в монтажных коробках могут оплавиться и обуглиться винтовые или зажимные соединения. Часть электропроводки в доме может выйти из строя.

Чтобы такого не произошло, выходной ток сварочного аппарата нужно устанавливать не более 80А и варить точечно или кратковременно, чтобы электропроводка успевала остывать. Резать металл лучше болгаркой, а не высоким током сварочного аппарата. Нужно часто контролировать состояние розетки, проводов, чтобы вовремя предотвратить неисправность электропроводки.

При отсутствии в частном доме розетки для сварочного аппарата мы можем установить такую розетку, выполняем электромонтажные работы грамотно и надежно.